Panoramica dello schermo oscillante YBS:

La setaccia oscillante di tipo YBS è l'abbreviazione della setaccia oscillante rotonda nell'industria della setacciatura fine, può anche essere chiamata setaccia oscillante circolare, setaccia a roccia, setaccia oscillante, setaccia oscillante, setaccia rotante e altri nomi diversi. Questo prodotto è attualmente un nuovo dispositivo di screening a bassa velocità progettato per raggiungere la fine filtrazione dei materiali. Il setaglio oscillante di tipo YBS simula l'azione e il processo di setaggio manuale umano, fa il movimento circolare tridimensionale, combina il materiale di setaggio (movimento circolare piatto), l'urto (movimento parabolico verso l'alto), sia il movimento circolare che il movimento di arco, quindi il setaglio oscillante ha caratteristiche di alta precisione di setaggio, alta efficienza, grande rendimento e lunga vita della rete.

La setaccia oscillante di tipo YBS può facilmente completare il processo di setacciatura ad alta densità e grande produzione. La setaccia oscillante di tipo YBS prodotta da Delta Mechanical è applicata a una varietà di polveri fini e materiali in polvere particolari all'interno della gamma di polveri metalliche ultrafini, più adatta ai materiali difficili da maneggiare con la setaccia oscillante circolare comune. Lo schermo oscillante di tipo YBS può essere regolato regolando indipendentemente la velocità di rotazione, la distanza eccentrica e la forza radiale, cambiando il tempo di permanenza del materiale sulla superficie della rete e il percorso del movimento per soddisfare le caratteristiche fisiche dei diversi materiali e le esigenze di screening del cliente, per raggiungere l'effetto di screening ideale.

Principio di funzionamento dello schermo oscillante YBS:

Il movimento di rotazione di base dello setaccio oscillante di tipo YBS è simile al setaccio artificiale, utilizzando un motore elettrico di 380V per guidare il corpo oscillante per produrre un effetto oscillante tridimensionale, l'oscillazione tridimensionale consente al materiale di presentare una traccia di movimento oscillante curva e progressiva sulla rete dello setaccio, il materiale raggiunge l'effetto di rimozione del setaccio previsto durante il movimento oscillante. La traiettoria del movimento della setaccia oscillante stessa è di tipo ellittico, il tempo di permanenza di ogni prodotto può regolare l'angolo longitudinale e l'angolo di taglio sul corpo oscillante per cambiare la traiettoria del movimento del materiale sulla rete, l'eccentricità può essere regolata da 25 a 40 mm, l'azionamento a cintura V a bassa velocità può essere regolato a discrezione da 120 a 360 giri al minuto.

Il materiale inserito nel setaglio oscillante è disperso uniformemente sulla superficie del setaglio dal centro al bordo esterno sotto forma di diffusione assiale del movimento a spirale, e le particelle vicine alle dimensioni del foro del setaglio sono quindi separate con successo; Le particelle di foro di setaggio più grandi vengono trasportate all'uscita della superficie superiore del setaggio e scaricate, attraversando il materiale del foro di setaggio per atterrare sulla superficie inferiore del setaggio per il setaggio.

Parametri tecnici dello schermo oscillante YBS:

Industria dell'applicazione dello schermo oscillante YBS:

Lo schermo oscillante tipo YBS è ampiamente usato in varie industrie come chimica, industria chimica, alimento e fragranza, plastica e resine sintetiche, estrazione mineraria, medicina, legno e compensato, legno, materiali da costruzione, metallurgia, cemento, colata, abrasivi, gomma di fabbricazione della carta, alimentazione, fertilizzante, zucchero e industria del sale, industria del riciclaggio, ecc. È utilizzato per lo screening a secco di vibrazione bagnata di particelle e industrie correlate alla polvere, così come per la separazione liquido-solida e filtrazione e recupero delle acque reflue.

Le caratteristiche dello schermo oscillante YBS:

1. alta efficienza di screening, progettazione matura e stabile, qualsiasi polvere o particelle di forma irregolare possono essere schermate.

2. la struttura circolare standardizzata dell'assemblea del blocco edilizio dell'intera macchina rende l'installazione e lo smontaggio più facili.

3. I fori della maglia sullo schermo non sono facilmente ostruiti, polvere leggera non è facile da volare e può essere schermato fino a 500 mesh o 0.028 mm.

4. qualità di produzione affidabile, vasta gamma di applicazioni e meno incline a guasti meccanici.

5. Simulando le azioni e i processi di screening manuale umani, l'accuratezza di screening può raggiungere circa 90-95%.

6. Pricipalmente usato per vagliare i materiali fini e ultrafini della polvere, particolarmente adatto a materiali difficili da maneggiare.

7. standardizzare la progettazione della struttura della griglia, estendere la durata della maglia e sostituire la maglia rapidamente, prendendo solo 10-20 minuti.

8. La sorgente di azionamento è progettata come un motore di serie 380VY, che ha una durata più lunga e manutenzione più semplice rispetto ai motori a vibrazione.

9. le porte di scarico superiore e inferiore possono essere regolate e ruotate 360 °, rendendolo conveniente per la ricezione e l'attracco del materiale in loco.

10. l'intera macchina è progettata con funzionamento silenzioso, con un livello di rumore di soli 45dba, funzionamento completamente chiuso, nessun volo della polvere e nessuna perdita di liquido.

11. Il valore di ampiezza verticale delle particelle materiali diminuisce, rendendo lo schermo meno incline a danni e riducendo il numero di sostituzioni dello schermo.

12. lo screening della roccia morbida non danneggerà la struttura originale delle particelle del materiale.

13. Il processo di screening è meno incline all'elettricità statica ed è più adatto per screening materiali che sono infiammabili, esplosivi e inclini all'elettricità statica.

14. La macchina di screening può raggiungere cinque strati di uso e sulla base dell'esperienza, si raccomanda di utilizzare tre strati.

15. Diversificate tecnologie anti-intasamento per superfici di vagliatura assicurano che i fori del setaccio non si ostruiscano e garantiscono la continuità dello screening.

16. Ogni strato ha un'area di screening efficace di 0,28-6,4 metri quadrati, che può essere riciclata fino a 1-5 strati.

17. Le grandi impurità delle particelle, i materiali grossolani e i materiali fini vengono scaricati automaticamente, consentendo il funzionamento continuo a lungo termine.

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