Controllatore digitale a corrente costante 50KW-Fornitore globale

5th Floor, No. 98 Shitou Road, zona di concentrazione industriale di Shitou, città di Maxiang, distretto di Xiang'an, città di Xiamen (base di innovazione e imprenditorialità di Xiang'an)

Controllatore digitale a corrente costante da 50KW

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I riscaldatori elettromagnetici a corrente costante digitale ANJ della serie 50KW sono prodotti della nostra azienda sviluppati appositamente per applicazioni di riscaldamento che riguardano macchinari per la plastica, forni di fusione, riscaldamento, bagni, caldaie, trasporto di petrolio e gas e riscaldamento di tubazioni.

Caratteristica è che il granulatore, forno di fusione, caldaie, ecc. riscaldamento industriale ad alta efficienza è ampiamente utilizzato, con un forte effetto di risparmio energetico, efficienza termica superiore al 98%, rispetto al riscaldamento a resistenza, risparmio energetico a gas naturale superiore al 30%.

ANJ DC-50 utilizza la tecnologia della piattaforma di elaborazione digitale DSP di terza generazione della società, struttura di applicazione aperta, gamma di bobina adattabile di induttività ultralarga, attraverso il sistema di controllo programmabile digitale può realizzare funzioni dedicate per diversi clienti e diverse occasioni.

L'azienda nazionale di alta tecnologia + società quotata in borsa + 9 anni di produzione professionale, è il prodotto preferito per la trasformazione del riscaldamento elettromagnetico, è la scelta ideale per le attrezzature di riscaldamento di supporto.

Caratteristiche principali della serie di corrente costante ANJ:

● Potente piattaforma di controllo ● Bobina adattabile, gamma di induttività molto grande

● Algoritmo di spostamento di fase PWM leader ● Sistema di controllo digitale DSP

● Architettura hardware aperta ● Tecnologia IGBT Infineon di fama mondiale

● Progettazione di affidabilità perfetta ● Progettazione di ingegneria umana

● Fino a 30 funzioni di protezione ● Richie interfacce periferiche

Numero	Cablaggio e uso	Numero	Cablaggio e uso
1	Cavo di alimentazione	2	Cavo di alimentazione
3	Cavo di alimentazione	4	Bobine di collegamentu1
5	Bobina di collegamentu2	6	linea zero
7	termocoppia -	8	termocoppia +
9	Termostatori	10	Interruttore di alimentazione
11	Contatore di corrente	12	Pannello operativo

Parametri di base del prodotto

Nome	Parametri di prestazione
Potenza nominale	50KW
Corrente nominale	75A
Frequenza di tensione nominale	AC 380V/50Hz
Tensione adatta, gamma	AC310-460V
Adattarsi alla temperatura ambiente	-20℃~50℃
Adattarsi all'umidità ambientale	≤95%
Regolazione della potenza	Regolazione senza gradi del 10%-100%
Efficienza di conversione termica	≥98%
Potenza efficiente	≥85%
Frequenza di lavoro	10-30KHz
Struttura del circuito principale	Risonanza seriale a ponte completo
Sistema di controllo	Riscaldamento a induzione ad alta frequenza a chip digitale DSP
Modalità di applicazione	Piattaforma di applicazione aperta
Display	Monitori digitali programmabili
Ora di avvio	〈3S
Tempo di protezione istantanea	≤2uS
Protezione da sovraccarico di potenza	Protezione immediata del 130%
Modo di avvio morbido	Modalità riscaldamento/arresto soft start con isolamento completamente elettrico
Supporto di regolazione di potenza PID	Riconoscimento della tensione di ingresso 0-5V
Supporta il rilevamento della temperatura di carico da 0 a 150 ℃	Precisione fino a ± 1 ℃
Metodo di raffreddamento	Raffreddamento ad aria forzato con 3 ventilatori a corrente continua ad alta velocità da 120 mm
Metodo di installazione	Montaggio a parete
Parametri della bobina	Capacità di induzione 120-200μH, sezione trasversale superiore a 32mm2, o due rami 162mm2 in parallelo, circa 30-40 metri
Distanza di riscaldamento	25-30mm
Durata di vita	>50000H

Breve descrizione del chip DSP per riscaldamento a induzione TMS320F2810

I chip DSP per processori di segnali digitali sono ampiamente utilizzati nelle comunicazioni, nel controllo automatico, nell'aerospazio, nel settore militare e medico.

Il chip DSP TMS320F2810 presenta le seguenti caratteristiche principali:

1) una moltiplicazione e una somma possono essere completate in un ciclo di istruzione;

(2) lo spazio di procedura e dati sono separati, consentendo l'accesso contemporaneo a istruzioni e dati;

(3) RAM veloce all'interno del chip, di solito accessibile contemporaneamente in due blocchi di RAM tramite un bus dati indipendente;

(4) Supporto hardware a basso costo o senza cicli di spesa e salti;

(5) gestione rapida delle interruzioni e supporto I/O hardware;

(6) generatori di indirizzi hardware multipli che operano in un singolo ciclo;

(7) può eseguire più operazioni in parallelo;

(8) Supporta l'operazione della linea di condotta, in modo che le operazioni come il rilevamento, la traduzione e l'esecuzione possano essere eseguite in modo sovrapposto.

I vantaggi dei sistemi di elaborazione del segnale digitale si manifestano in:

1: buona flessibilità: quando i metodi di gestione e i parametri cambiano, è sufficiente modificare il design del software per adattarsi ai cambiamenti corrispondenti;

2: Alta precisione: il sistema di elaborazione del segnale può soddisfare i requisiti di precisione attraverso il numero di bit di trasformazione A / D, la lunghezza delle parole del processore e l'algoritmo appropriato;

3: buona affidabilità: il sistema di trattamento è meno influenzato dalla temperatura ambientale, umidità, rumore e interferenze del campo elettromagnetico;

4: può essere integrato su larga scala: con lo sviluppo della tecnologia dei circuiti integrati a semiconduttori, il grado di integrazione dei circuiti digitali può essere fatto molto alto, con piccolo volume, piccolo consumo di energia, buona coerenza del prodotto e altri vantaggi.

Istruzioni Pannello Operativo

Tasti e indicatori

La modalità di monitoraggio dello stato è la modalità di funzionamento della tastiera operativa nella maggior parte dei casi, in ogni caso, finché non ci sono tasti per 1 minuto consecutivo, la tastiera operativa tornerà automaticamente alla modalità di monitoraggio dello stato.

Modalità di funzionamento e visualizzazione della tastiera

La tastiera operativa può essere suddivisa in 5 modalità di funzionamento a seconda del contenuto visualizzato e dell'accettazione dei comandi:
Modalità di monitoraggio dello stato (30.303)
Modalità di visualizzazione dei parametri di monitoraggio (D-XXX) In questa modalità, premere il tasto ▲/▼ per selezionare lo stato da monitorare.
Modalità di modifica dei parametri funzionali (F-XXX) In questa modalità, premere il tasto ▲/▼ o con il tasto SH IFT per selezionare i parametri funzionali da visualizzare o modificare.
I parametri funzionali devono essere modificati.
La modalità di modifica della frequenza di impostazione digitale può funzionare solo quando il controllo del riscaldamento viene effettuato con il tasto in basso sul pannello della tastiera.

uso della tastiera

Visualizzazione dei parametri di monitoraggio:
Monitorare la tensione di corrente continua di lavoro (cambiare D_XXX in D_230 per visualizzare la tensione di corrente continua di lavoro) premere il tasto "PRG" per scegliere una modalità di lavoro tra "Modalità di visualizzazione dei parametri di monitoraggio" e "Modalità di modifica della visualizzazione dei parametri funzionali". Quando viene visualizzata la tastiera D-232, premere il tasto decrescente ▼ fino a quando viene visualizzata la tastiera D-230, premere il tasto Funzione/Dati FUNC/D ATA sulla tastiera e il pannello mostra la tensione di funzionamento CC: 540 V. (Questo valore può variare a seconda della tensione di ingresso)

due,Monitorare la temperatura di funzionamento (cambiare D_XXX in D_231 per visualizzare la temperatura del radiatore di funzionamento), premere il tasto "PRG" per scegliere una modalità di funzionamento tra "Modalità di visualizzazione dei parametri di monitoraggio" e "Modalità di modifica della visualizzazione dei parametri funzionali". Quando la tastiera mostra il D-232, premere il tasto decrescente ▼ fino a quando appare il D-231, premere il tasto funzione / dati FUNC / DATA sulla tastiera, il pannello mostra la temperatura del radiatore di lavoro: 62,6 gradi. (Questo valore di temperatura può variare in diversi siti di lavoro)

Modifiche dei parametri funzionali:
A:Modifica del valore di protezione termica (modifica F_XXX a F_024, modifica del valore di protezione termica a 85 gradi)
Premendo il tasto "PRG", è possibile scegliere una modalità di funzionamento tra "Modalità di visualizzazione dei parametri di monitoraggio" e "Modalità di modifica della visualizzazione dei parametri funzionali".
Quando la tastiera mostra F-000, premere "Shift" della tastiera una volta, il pannello mostra l'ultimo lampeggio, premere "Incremental ▲", fino a quando appare F-004, premere nuovamente "Shift" della tastiera una volta, il pannello lampeggia la seconda cifra del tubo digitale, premere "Incremental ▲", fino a quando appare F-024, premere "Funzione / Taste dati FUNC / DATI" una volta, il pannello mostra: 00800, la temperatura di protezione è di 80 gradi. Premere due volte il tasto Shift sulla tastiera, il tubo numerico a seconda cifra lampeggia, premere il tasto incrementale ▲ fino a quando appare il 00850, premere una volta il tasto Funzione / Dati FUNC / Dati, la temperatura di protezione è impostata a 85 gradi.

B:Modifica del valore di sottotensione a bassa tensione (modifica F_XXX a F_022, modifica del valore di protezione a bassa tensione a 310V)

Premendo il tasto "PRG", è possibile scegliere una modalità di funzionamento tra "Modalità di visualizzazione dei parametri di monitoraggio" e "Modalità di modifica della visualizzazione dei parametri funzionali".

Quando la tastiera mostra F-000, premere "Shift" della tastiera una volta, il pannello mostra l'ultima cifra lampeggia, premere "Taste incrementale ▲" fino a quando appare F-002, premere "Shift" della tastiera una volta di nuovo, il pannello lampeggia il tubo a seconda cifra, premere "Taste incrementale ▲" fino a quando appare F-022, premere "Taste funzionale / dati FUNC / DATA", il pannello mostra: 00350, il valore della tensione di protezione è 350V. Premere "Shift" della tastiera una volta di nuovo, il tubo a seconda cifra lampeggia, premere "Taste incrementale ▲" fino a quando appare 00310, premere "Taste funzionale / dati FUNC / DATA" una volta, la tensione di protezione è impostata a 310V.

Dopo aver collegato correttamente il riscaldatore a induzione, controllare i seguenti parametri:

La tensione di lavoro è normale, l'ingresso 380VAC è generalmente 540V;

La temperatura del radiatore è normale, quando il radiatore non funziona in genere vicino alla temperatura ambiente di lavoro; Il pannello del riscaldatore a induzione a variazione di frequenza mostra se la luce è normale e se la luce di guasto è accesa;

In caso di eccezioni di cui sopra, si prega di fare riferimento alle specifiche caratteristiche corrispondenti in questa nota per effettuare modifiche o richiedere un servizio.

Parametri della bobina:

20KW：

Cavo ad alta temperatura: oltre 10 mm2, induttività 250-300uH (lunghezza del cavo di circa 50 metri) (corrente di funzionamento di alimentazione 25-30A)
30KW：

Cavo ad alta temperatura: oltre 16 mm2, induttività 180-200uH (lunghezza del cavo di circa 39 metri) (corrente di funzionamento di alimentazione 40-45A)
40KW：

Cavo ad alta temperatura: oltre 20 mm2, induttività 160-190uH (lunghezza del cavo di circa 32 metri) (corrente di funzionamento di alimentazione 55-60A)
50KW：

Cavo ad alta temperatura: oltre 25 mm2, induttività 140-160 uH (lunghezza del cavo di circa 28 metri) (corrente di funzionamento di alimentazione 70-75A)
60KW:

Cavo ad alta temperatura: oltre 32 mm2 (consigliato con due radici di 16 quadrati, due strisce di circa 30 metri ciascuna), induttività 120-140 uH (corrente di funzionamento di alimentazione 85-90A)

Descrizione: la quantità di induttività di cui sopra è un valore di riferimento, in realtà in base alla corrente di lavoro e alla frequenza di visualizzazione.
Nota: Spessore di cotone isolante superiore a 20mm-25mm quando la bobina circonda il tubo

Specifico con le modifiche della versione, potrebbe essere un fine tuning, si prega di contattare il nostro tecnico aziendale