introdurre
Contenitori sigillati in acciaio utilizzati per lo stoccaggio di liquidi o gas sono chiamati serbatoi di stoccaggio in acciaio. L'ingegneria dei serbatoi di stoccaggio in acciaio è un'infrastruttura essenziale e importante in industrie quali petrolio, chimica, grano e petrolio, cibo, protezione antincendio, trasporti, metallurgia e difesa nazionale. La nostra vita economica si basa sempre su serbatoi di stoccaggio in acciaio di tutte le dimensioni e il ruolo importante svolto dai serbatoi di stoccaggio in acciaio nello sviluppo dell'economia nazionale è insostituibile. Con lo sviluppo continuo dell'industria dei serbatoi di stoccaggio, sempre più industrie e imprese utilizzano i serbatoi di stoccaggio e sempre più imprese stanno entrando nell'industria dei serbatoi di stoccaggio. I serbatoi di stoccaggio d'acciaio sono attrezzature specializzate per lo stoccaggio di varie materie prime liquide (o gas) e prodotti finiti. Per molte imprese, la produzione normale non può essere raggiunta senza i serbatoi di stoccaggio, specialmente per le riserve strategiche nazionali di materiali, che non possono fare a meno dei serbatoi di stoccaggio di varie capacità e tipi. Gli impianti di stoccaggio del petrolio del nostro paese sono principalmente composti da serbatoi di stoccaggio fuori terra e sono per lo più fatti di strutture metalliche

scopo
Un serbatoio di stoccaggio è un contenitore di stoccaggio per il mezzo trasportato da gasdotti a lunga distanza. I serbatoi di stoccaggio dell'olio presso la prima stazione del gasdotto sono utilizzati per raccogliere e immagazzinare il petrolio e garantire la stabilità del trasporto dell'olio in gasdotto. I serbatoi di stoccaggio dell'olio presso l'ultima stazione sono utilizzati per ricevere e immagazzinare il petrolio in entrata e fornire al petrolio utilizzando unità. I serbatoi di stoccaggio del gas presso le stazioni di gate terminal dei gasdotti sono utilizzati principalmente per la rasatura di picco del gas urbano e sono gradualmente sostituiti da stoccaggio sotterraneo del gas e di gasdotto.

Tecnologia di riscaldamento
Il metodo di riscaldamento tradizionale per i serbatoi di stoccaggio è il seguente: all'interno del serbatoio viene installato un riscaldatore tubolare o a bobina, che consente il riscaldamento del liquido viscoso all'interno del serbatoio mediante lo scambio con un mezzo termico (solitamente vapore saturo), riducendo la viscosità del liquido, migliorando la sua fluidità e facilitando l'erogazione della pompa.

Il metodo di riscaldamento tradizionale per serbatoi di stoccaggio è stato utilizzato per molti anni e i suoi svantaggi sono diventati sempre più evidenti
1. bassa efficienza di scambio termico e alto consumo di vapore. Il tradizionale riscaldatore del serbatoio riscalda i liquidi viscosi attraverso un trasferimento di calore naturale statico a convezione, con un coefficiente di rilascio di calore estremamente basso. A causa della bassa efficienza di trasferimento del calore e dell'alta temperatura della condensa, viene spesso scaricato con una grande quantità di vapore. Allo stesso tempo, a causa dell'alta temperatura del liquido viscoso sulla superficie del tubo di riscaldamento, rimane sulla superficie ad alta temperatura del tubo di scambio termico per lungo tempo, che produce facilmente prodotti di decomposizione, aggregati sulla superficie del tubo di scambio termico ed è incline alla coking, ostacolando seriamente il trasferimento di calore e influenzando l'efficienza di trasferimento del calore.
2. Il processo di riscaldamento non è economico. Quando solo una piccola quantità di liquido viscoso deve essere versata, è anche necessario riscaldare l'intero liquido viscoso nel serbatoio e la quantità di riscaldamento è diverse volte la quantità utilizzata in quel momento, rendendo inutile una grande quantità di vapore.
3. La temperatura dei liquidi viscosi in varie parti del serbatoio è irregolare. Il liquido viscoso vicino al riscaldatore ha una temperatura più elevata, mentre il liquido viscoso lontano dal riscaldatore ha una temperatura più bassa. La temperatura alla quale il liquido viscoso viene estratto è ancora più bassa, il che influisce seriamente sulla fluidità dell'uscita dell'olio.
4. Colpisce la qualità dei liquidi viscosi. Riscaldare ripetutamente il liquido viscoso all'interno del serbatoio genera una grande quantità di piccoli prodotti di decomposizione durante il processo di riscaldamento, che ha un certo impatto sulla qualità del liquido viscoso e aumenta il costo della post-elaborazione.
Considerati gli svantaggi dei metodi tradizionali di riscaldamento dei serbatoi, è emerso un nuovo tipo di tecnologia locale di riscaldamento rapido.

Caratteristiche di riscaldamento:
1. velocità di riscaldamento veloce, alta efficienza di trasferimento di calore e meno incline a scalare.
2. Può riscaldare i liquidi viscosi quantitativamente, riscaldando quanto necessario.
3. I liquidi viscosi non sperimenteranno temperature elevate locali o carbonizzazione, garantendo la qualità dei liquidi viscosi e l'efficienza di trasferimento del calore dei riscaldatori.
4. La temperatura all'uscita dell'olio all'interno del serbatoio di stoccaggio è la più alta, garantendo la fluidità del liquido viscoso versato.
5. Evitare il riscaldamento ripetuto dei liquidi viscosi all'interno del serbatoio, assicurando il colore dei liquidi viscosi e riducendo il costo del trattamento liquido viscoso.
6. lunga durata, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature, resistenza ad alta pressione e funzione anti scala notevolmente migliorano la prestazione complessiva dello scambiatore di calore.
7. Il design avanzato della struttura di processo assicura il flusso regolare dei liquidi viscosi e un buon effetto di aspirazione del fondo.
8. il controllo automatizzato può essere raggiunto e la velocità di alimentazione del vapore può essere controllata in base alle temperature di ingresso e uscita dei liquidi viscosi e alla portata dell'olio.
9. struttura compatta, facile installazione e manutenzione, non influenzerà la sicurezza del serbatoio a causa dell'installazione del riscaldatore. Rispetto agli scambiatori di calore a tubo U, sotto la stessa area di trasferimento di calore, le dimensioni esterne degli scambiatori di calore a film di calore vortice sono solo circa la metà di quelle degli scambiatori di calore a tubo U.
10. Rispetto ai metodi di riscaldamento elettrico, è più sicuro, riscalda più delicatamente e ha meno impatto sulla qualità dei liquidi viscosi.

Confronto tra riscaldamento rapido locale e riscaldamento tubolare tradizionale nel riscaldamento del serbatoio di stoccaggio dell'olio lubrificante: