Granulatore di polvere di carbonio

Parametri tecnici principali

Introduzione del prodotto: la pelletizzatrice per estrusione di polvere di carbonio è una pelletizzatrice speciale su misura per l'industria del diamante e della metallurgia chimica. Progettazione ragionevole, semplice e pratico, consumo energetico molto basso, stampaggio a pressione a rullo. Le dimensioni e le particelle possono essere personalizzate secondo le esigenze del cliente. Principio di processo di granulazione a rulli: La materia secca si riunisce sotto pressione in grandi pezzi densi e duri (biscotti), chiamati processo di estrusione; I biscotti vengono poi triturati e filtrati per diventare particelle chiamate processo di granulazione. L'effetto dell'estrusione è quello di espellere l'aria tra le particelle, ma anche di far sì che la distanza tra le particelle sia abbastanza vicina da generare attrazioni come la forza van der Waal, l'adesione, il ponte cristallino e le connessioni incorporate. Le particelle di estrusione sono principalmente la forza delle particelle formate dalla forza di azione tra le molecole. Piccolo. Le particelle attualmente fatte sono sferiche ellittiche

Vantaggi della pelletizzazione per estrusione:

La pelletizzazione ad estrusione è la pelletizzazione del materiale a temperatura normale, rispetto ad altri metodi, non richiede carburante, gas e altre misure di asciugatura.

2) Non c'è bisogno di aggiungere ulteriori adesivi Il metodo di produzione di fertilizzanti composti comunemente utilizzato nel paese è la granulazione a vapore. Il vapore d'acqua si condensa e cristallizza tra le molecole del materiale e svolge il ruolo di adesivo nel processo di costruzione. Ma durante il processo di essiccazione è necessario espellere l'acqua all'interno e sulla superficie delle particelle, altrimenti il fertilizzante si lega facilmente e si blocca durante il processo di stoccaggio. La pelletizzazione a secco non richiede ulteriori additivi, solo utilizzando la forza intermolecolare del materiale stesso, semplificando il processo e riducendo il consumo energetico.

3) 3) Investimento inferiore A causa del processo di asciugatura, mentre il rapporto di ricambio è basso (circa il 15% del volume totale di alimentazione dell'estrusore), il processo è semplice e l'investimento è basso.

4) Composizione flessibile delle materie prime La linea di produzione di materie prime per l'estrusione è più ampia, è stata utilizzata con successo per l'estrusione di più di venti tipi di materiali: nitrato di ammonio, urea, cloruro di ammonio, nitrato di calcio, cloruro di potassio, solfato di potassio, ecc. Inoltre, il processo di pelletizzazione per estrusione consente la sostituzione flessibile delle ricette del prodotto in tempi estremamente brevi, con un unico impianto in grado di produrre più di 30 ricette.

5) Protezione ambientale verde senza emissioni di rifiuti, la capacità di estrusione di consumo di granulazione, solo per l'elettricità, protezione ambientale senza emissioni di rifiuti, adattarsi alla politica nazionale di base sulla protezione dell'ambiente, è anche in linea con la strategia di sviluppo della tutela dell'ambiente delle imprese.