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Essiccatore ad anello chiuso per materiali solventi
Essiccatore ad anello chiuso per materiali solventi
Dettagli del prodotto

Essiccatore ad anello chiuso per materiali solventi

Schema di progettazione del letto fluido circolare chiuso

1,Condizioni di progettazione

1. Parametri materiali

Nome del materiale: Materiale contenente etanolo o solventi alchilici

contenuto di umidità materiale; Contenuto iniziale di umidità 5%, contenuto finale di umidità 0,5%

(I materiali umidi sono calcolati sulla base del 45% etanolo e del 5% contenuto d'acqua)

Temperatura di alimentazione: temperatura ambiente

Finezza del materiale: maglia 50-250

Temperatura di riscaldamento materiale: 35-11 ℃

Caratteristiche dei materiali: acido debole, pH alcalino 2-9

2. Sezione Lavori pubblici

Fonte di calore: vapore 0,4 MPa

Fonte fredda: acqua refrigerata -8 ℃, 30T/h

Acqua di raffreddamento (circa 28 ℃ in estate e 5 ℃ in inverno) 200T/h

Azoto 4kg/cm ² 90m ³/h

3. Richiedere capacità di progettazione

1) 1000-1300 kg/lotto, tempo di essiccazione 3-4 ore, contenuto finale di umidità inferiore a 0,5%

2) Scarico continuo (contenitore di stoccaggio)

3) Facile da pulire: La parete interna del letto raggiunge una finitura a specchio

4) Sistema lavabile (tubi, condensatore)

5) Resistenza di pressione del sistema 0.05MPa (compreso ventilatore, miscelatore, riscaldatore)


2,Calcolo del processo

1. La quantità di materiale umido contenente etanolo

G1=1300×

=1300×

= 2364 kg/lotto


2. Quantità di materiali umidi contenenti acqua

G2=1300×

=1300×

=1300×

=1361 kg/lotto


Quantità totale di materiali umidi

2364+1361-1300=2425 kg/lotto

Evaporazione e tenore di etanolo

W=2364-1300

= 1064 kg/lotto

Tasso di evaporazione etanolo per ora bassa 1064/3=355kg/h


Volume di acqua di evaporazione

W=1361-1300

=61kg/lotto


Tasso di evaporazione a intervalli bassi

61/3≈21 kg/h


4. Calcolo del calore

Q=355×(60-15)×0,4+355×204

=6390+72420

=78810 kcal/h


Calore specifico di etanolo 0,4

204- Gassificazione termica dell'etanolo

60- Temperatura all'uscita del letto fluido

15- Temperatura ambiente

Q=21×(60-15)×1+21×595

=945+12495

=13440 kcal/h 595- Calore di vaporizzazione

Q=(2364+61)×0,9×(60-15)

=98212 calorie elevate/h

Q=Q+Q+Q

=78810+13440+98212

=190462 kcal/h

Q=Q × 1,2=228555 kcal/h





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