La pelletizzatrice di condensazione a nastro DSL (pelletizzatrice di fusione RL) utilizza le caratteristiche del basso punto di fusione del materiale, in base alla gamma di viscosità dello stato di fusione del materiale, attraverso un dispositivo speciale di tessuto, il liquido di fusione si muove uniformemente sotto il suo nastro d'acciaio, sotto l'effetto di raffreddamento del dispositivo di spruzzo continuo impostato sotto il nastro d'acciaio, in modo che il materiale venga raffreddato, indurito e imballato durante il trasporto, per raggiungere lo scopo della pelletizzazione.
Il granulatore di condensazione a nastro DSL (granulatore di fusione RL) è un nuovo tipo di granulatore di stampaggio (fondibile). Il lavoro viene effettuato dal raffreddamento del liquido attraverso il trasporto del solido, il punto di fusione è compreso tra 50 ° C e 300 ° C. senza polvere, migliorando l'ambiente di produzione; E ha un certo valore economico (risparmio energetico, economia del contenitore di imballaggio) sostituire i prodotti rapidamente, fabbricare prodotti a particelle bellissimi, uniformemente quasi semisferico granulare, senza stress termico; I prodotti a particelle sono facili da imballare, trasportare, immagazzinare e da misurare, miscelare o rifondare per una produzione continua. Dall'alimentazione all'imballaggio, il lavoro fisico è ridotto, la velocità è regolabile senza gradini, il flusso è regolabile e facile da usare. Ampiamente utilizzato nel settore petrolifero e chimico raffinato. Una macchina multi-uso per la costruzione di barre, blocchi, lamelle; Le sostanze tossiche possono essere chiuse.
Caratteristiche dell'attrezzatura
Il granulatore di condensazione a nastro DSL (granulatore di fusione RL) è un nuovo tipo di granulatore di stampaggio (fondibile). L'utilizzo di nastri sottili in acciaio per il trasferimento di calore e il raffreddamento a spruzzo di atomizzazione consente al liquido fuso di indurire rapidamente e di formare con una singola cassa rotante. Di conseguenza, la manutenzione è facile, l'usura è minima e la produttività è elevata. Caricamento e sostituzione rapidi dei prodotti. E la macchina di stampaggio a caduta e il nastro d'acciaio funzionano in sincronia, quindi possono produrre granuli uniformi ad alta velocità, aumentare la produttività e aumentare i profitti di produzione. E può eliminare la polvere, migliorare l'ambiente e ampliare notevolmente la gamma di viscosità. Questo prodotto è un processo di produzione economico e affidabile che è in grado di lavorare granuli di Φ4-12mm che sono molto uniformi, a forma emisferica, a strisce e a lamelle, stabili, senza stress termici e di alta qualità di purezza.
Struttura di produzione
In base al punto di fusione (punto di coagulazione) del prodotto di lavorazione, alla temperatura del materiale e all'effetto di raffreddamento della viscosità, selezionare la velocità di trasporto e la velocità della testa per non influenzare la capacità di produzione e la qualità granulare.
La macchina è composta da liquidi che diventano solidi granulari, principalmente attraverso la pelletizzazione della testa dello stampo di pelletizzazione, utilizzando un tipo rotativo continuo, con raffreddamento ad acqua a spruzzo, la fascia in acciaio inossidabile per il raffreddamento, il trasporto e l'imballaggio sono generalmente più di 1-3 kg / cm2.
In base al punto di fusione (punto di coagulazione) del prodotto di lavorazione, alla temperatura del materiale e all'effetto di raffreddamento della viscosità, selezionare la velocità di trasporto e la velocità della testa per non influenzare la capacità di produzione e la qualità granulare.
La macchina è composta da liquidi che diventano solidi granulari, principalmente attraverso la pelletizzazione della testa dello stampo di pelletizzazione, utilizzando un tipo rotativo continuo, con raffreddamento ad acqua a spruzzo, la fascia in acciaio inossidabile per il raffreddamento, il trasporto e l'imballaggio sono generalmente più di 1-3 kg / cm2.
Requisiti tecnici
Il materiale deve filtrare le impurità solide non devono entrare nella testa del granulatore, altrimenti causerà usura o blocco della testa, influenzando la qualità del granulatore.
Il controllo della temperatura deve essere determinato in base alla temperatura del punto di fusione, l'isolamento richiede che la temperatura non cambi. superiore a ±3°C. Il sistema di raffreddamento dovrebbe aggiungere un filtro, la temperatura dell'acqua di raffreddamento è generalmente compresa tra 5 ° C e 25 ° C (bassa temperatura dell'acqua, stampaggio rapido, buona granularità, alta resa).
Parametri tecnici
Modello |
RL60-A |
RL60-B |
RL60-C |
RL60-D |
RL120-A |
RL120-B |
RL120-C |
RL120-D |
Area effettiva di trasferimento di calore (m) |
2.6 |
3.6 |
4.6 |
5.3 |
7.3 |
9.3 |
10.8 |
16.6 |
Potenza del motore principale/auxiliare (kw) |
1.5/0.75 |
1.5/0.75 |
1.5/1.1 |
1.5/1.1 |
3/1.5 |
3/1.5 |
3/1.5 |
4/2.2 |
Dimensioni (mm) |
5600× |
7200× |
8800× |
10050× |
7200× |
8800× |
10050× |
14800× |
Capacità di produzione (kg/h) |
80-100 |
100-150 |
120-180 |
150-250 |
300-380 |
360-420 |
380-500 |
500-800 |
Peso totale (kg) |
1360 |
1580 |
1880 |
2060 |
2380 |
2590 |
2830 |
4210 |