Imballaggio LilleLinea di produzioneperLinea di imballaggio completamente automaticaComposto da sterilizzazione, macchina di riempimento, dispositivo di trasporto e stoccaggio, sistema di controllo automatico. Vantaggi: rispetto alle bottiglie di plastica, le bottiglie di vetro, le borse di mattoni e le borse di cuscino sono relativamente grandi, e questa forma di imballaggio è più facile da imballare, trasportare e immagazzinare. Se da un punto di vista tecnico, le confezioni a sei strati di carta composta composta da carta, alluminio e plastica sono in grado di bloccare efficacemente l'aria e la luce, che sono gli assassini che possono facilmente deteriorare il latte e le bevande. Di conseguenza, il piccolo pacchetto Lille rende il consumo di latte e bevande più conveniente e sicuro, e la durata di conservazione è più lunga, ottenendo una maggiore efficienza di imballaggio.

Linea di confezionamento del latte a cuscino

Linea di produzione lattiero-caseariaSi riferisce al percorso attraversato dal processo di produzione dei prodotti lattiero-caseari, cioè il percorso costituito da una serie di attività di linea di produzione, come la lavorazione, la spedizione, l'assemblaggio e l'ispezione, a partire dalle materie prime nel sito di produzione. La linea di produzione lattiero-casearia in senso stretto è organizzata secondo il principio dell'oggetto, una forma di organizzazione produttiva del processo di completamento del prodotto, vale a dire secondo il principio di specializzazione del prodotto, con lavoratori equipaggiati con diverse attrezzature e lavorazioni necessarie per produrre un certo prodotto e zero, componenti, responsabili di completare tutto il lavoro di fabbricazione di un certo prodotto e componenti, lo stesso oggetto di lavoro per la lavorazione di processi diversi.
Processo della linea di produzione lattiero-casearia:
Ispezione del latte crudo → dosaggio → raccolta del latte → filtrazione → memorizzazione in cache → separazione → raffreddamento → stoccaggio → preriscaldamento → evaporazione flash → sterilizzazione → raffreddamento → stoccaggio → ingredienti → stoccaggio → preriscaldamento → degassamento → omogeneizzazione → sterilizzazione ad alta temperatura → raffreddamento → riempimento → imballaggio → sperimentazione di isolamento → fabbrica
Lavaggio e disinfezione delle attrezzature:
La pulizia e la sterilizzazione delle attrezzature della fabbrica lattiero-casearia devono essere eseguite in due fasi operative diverse, non possono essere eseguiti contemporaneamente due processi, altrimenti non si ottiene l'effetto desiderato di lavaggio e sterilizzazione. Il lavaggio è più importante quando viene effettuato in entrambi i processi di lavaggio e sterilizzazione, e il lavaggio accurato è molto meglio dei frutti che vengono sterilizzati direttamente senza lavaggio. Pertanto, il lavaggio è la priorità e non deve essere affrettato, attrezzature usate e tubazioni devono essere pulite immediatamente prima di poter essere sterilizzate.
2, apparecchiature e tubazioni dopo l'uso, deve essere immediatamente risciaccato con acqua fredda o calda, a causa del latte attaccato alle apparecchiature e tubazioni, se non si lava immediatamente, lascia asciugare la deformazione della proteina, e con i sali forma una membrana gelatinosa solida, dopo il lavaggio è molto difficile, e con i sali deve usare acqua troppo calda, per prevenire l'indurimento delle proteine, la temperatura dell'acqua generale è meglio mantenere tra 380 ° C e 600 ° C.
Quando si utilizza una soluzione di detergente per il lavaggio, la temperatura deve essere mantenuta da 600C a 720C, la soluzione di detergente ha i seguenti tre effetti.
A. effetto fisico: può permettere al latte residuo grassi, proteine, sali e altri fattori di lactazione e anti-floccolazione.
B、 Reazione chimica: può far saponizzare i grassi e idrolizzare, generando acidi grassi e glicerina per la degradazione delle proteine.
C、 Efforto meccanico: può essere risciaccato il latto e il suo decomposto già scomposto o sporato.
La capacità di emulsione del detergente è legata alla sua tensione superficiale, ma anche alla sua penetrazione, tutti e tre gli effetti elencati in precedenza si promuovono a vicenda.
Lavare attrezzature e tubazioni di attrezzature metalliche, utilizzare la temperatura della soluzione detergente deve essere mantenuta da 71 a 720 ° C, quindi risciaccare con acqua calda da 93 a 940 ° C.
Gli utensili in vetro sono spesso trattati con una soluzione detergente di 60 ~ 630C, quindi risciaccate con acqua pulita di 38 ~ 430C e infine iniettate con acqua pulita di 15 ~ 160C.
Tutti i metalli, compreso l'acciaio inossidabile, sono corrosi da acidi clorici e alcali, in particolare quando si utilizza acqua morbida e il suo pH è molto basso.
5, dopo il lavaggio degli strumenti, contenitori, attrezzature, ecc., Poi trattato con una soluzione di battericida, può essere seccato. Quando l'apparecchiatura non viene utilizzata, è meglio mantenerla completamente asciutta, perché non c'è umidità, i batteri non sono facili da crescere e riprodursi, è necessario effettuare un'altra sterilizzazione prima dell'uso, anche se la notte precedente è stata lavata e sterilizzata, trattarla di nuovo prima dell'uso il giorno successivo, questo è il modo migliore e più efficace.