Uno,Distillatore, riscaldamento elettricoDovrebbeBocca, Bocca per il riciclo di solventiIntroduzione:
Questa attrezzatura è utilizzata principalmente per l'idroliti, la neutralizzazione del cristallo, la distillazione, l'evaporazione, lo stoccaggio e altri processi di produzione nelle industrie farmaceutiche (laboratorio di materie prime, laboratorio di sintesi), bioingegneria, chimica raffinata, sintesi chimica e alimentare.
Due. Struttura e prestazioni del reattore:
Il reattore elettrico di riscaldamento ha il riscaldamento rapido, resistente alle alte temperature, resistente alla corrosione, igiene, senza inquinamento ambientale, non richiede riscaldamento automatico della caldaia, facilità di utilizzo e altre caratteristiche, ampiamente utilizzato in medicina, chimica, alimentare, condimenti naturali, additivi alimentari, industria leggera, utilizzato per completare il processo di solforazione, nitrificazione, idrogenazione, idrocarburizzazione, polimerizzazione, condensazione e altro, è basato sulla partecipazione alla completa miscela della sostanza reattiva come presupposto, per il riscaldamento, il raffreddamento e l'estrazione di liquidi e l'assorbimento di gas e altri processi di cambiamento fisico richiedono l'uso di un dispositivo di miscelazione per ottenere buoni risultati.
Caratteristiche del reattore di riscaldamento elettrico:Il reattore di riscaldamento elettrico ha le caratteristiche di riscaldamento rapido, resistente alle alte temperature, resistente alla corrosione, igiene, inquinamento ambientale, riscaldamento automatico della caldaia e facilità d'uso. Riscalda l'olio conduttore del calore all'interno della giacca con una barra elettrica per far salire la temperatura dell'olio conduttore del calore alla temperatura desiderata, quindi controlla il calore elettrico con un regolatore di temperatura per il periodo di interruzione della temperatura. È uno sviluppo di successo di nuovi prodotti sulla base dell'assorbimento di tecnologie avanzate nazionali ed estere, ampiamente utilizzato in farmaci, industrie chimiche, alimentari, condimenti naturali, additivi alimentari, industrie leggere e altre industrie.Il reattore è composto da corpo della pentola, coperchio della pentola, agitatore, giacca, supporto e trasmissione, dispositivo di sigillatura dell'asse, ecc. Il materiale e l'apertura possono essere sviluppati in base alle esigenze del processo dell'utente. Le forme di riscaldamento includono riscaldamento elettrico, riscaldamento a olio, riscaldamento a gas, riscaldamento ad acqua (o raffreddamento), riscaldamento a fuoco aperto, ecc. La forma della giacca è divisa in: tipo di giacca e tipo di semitubo esterno, il tipo di riscaldamento dell'olio della giacca è dotato di un dispositivo di guida di corrente. La forma di mescolazione è generalmente a remo, ancoraggio, cornice, vite, raschiature, ecc. Le classi ad alta velocità hanno ruote disperse, turbine, taglio elevato e propulsori, per i clienti a seconda del processo. La forma di trasmissione è un motore ordinario, un motore a prova di esplosione, un motore di regolazione della velocità elettromagnetica, un convertitore di frequenza, ecc. Lo scambiatore di calore ha una ruota a filo oscillante, una ruota a cocca e una trasmissione planetaria senza poli. La sigillatura dell'asse è la sigillatura del riempimento di raffreddamento ad acqua comune, la sigillatura del riempimento a tetrafluoro combinato e la sigillatura meccanica. La forma di uscita è una valvola a sfera e una valvola di esposizione inferiore.
Tre.Parametri tecnici del reattore:
Volume di m3 |
0.05 |
0.1 |
0.3 |
0.5 |
1.0 |
2.0 |
3.0 |
5.0 |
|
Potenza di miscelazione kw |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.55 |
1.1 |
2.2 |
3.0 |
4.0 |
|
Velocità di agitazione r/min |
50 |
50 |
50 |
50 |
41 |
41 |
41 |
42 |
|
Velocità del motore r/min |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Potenza elettrica kw |
2*4 |
2*6 |
4*6 |
4*9 |
4*12 |
4*15 |
5*15 |
8*15 |
|
Numero di foglie mescolate |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Dimensioni |
Diametro mm |
400 |
500 |
800 |
900 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
Altezza mm |
500 |
600 |
900 |
1000 |
1000 |
1500 |
1800 |
2000 |
|
Altezza totale mm |
1200 |
1200 |
1800 |
2000 |
2000 |
2570 |
2820 |
3200 |
Diagramma di produzione: