Panoramica dell'attrezzatura rotativa della macchina di essiccazione del tamburo
L'essiccatore a tamburo rotante è un corpo cilindrico con un corpo principale leggermente inclinato e velocità regolabile all'interno di una certa gamma. I materiali bagnati sono alimentati nel cilindro dall'alimentatore e sotto il capovolgimento del lettore di piastre uniformemente distribuito nel cilindro, i materiali sono uniformemente distribuiti e dispersi nell'essiccatore e completamente a contatto con l'aria calda (parallela o inversa) che passa attraverso il cilindro, accelerando il trasferimento di calore e massa di essiccazione e raggiungendo lo scopo di essiccazione. Questo dispositivo può utilizzare varie forme di schede di copia per adattarsi a materiali diversi, con una struttura semplice, funzionamento affidabile, manutenzione facile e alta capacità produttiva.
L'essiccatore rotativo a tamburo è un tipo di essiccatore che elabora grandi quantità di materiali. Grazie al suo funzionamento affidabile, all'elevata flessibilità operativa, alla forte adattabilità e alla grande capacità di lavorazione, è ampiamente utilizzato in metallurgia, materiali da costruzione, industria leggera e altri settori. Nell'industria chimica, gli essiccatori rotativi sono utilizzati principalmente per l'essiccazione di materiali come solfato di ammonio, solfuro alcalino, polvere di Anfu, nitrato di ammonio, urea, acido ossalico, carbonato di calcio, fertilizzante fosfato di magnesio di calcio, superfosfato ordinario, superfosfato pesante e tripolifosfato di sodio (alcuni materiali possono anche essere essiccati utilizzando altri tipi di essiccatori). Gli essiccatori rotativi a tamburo sono generalmente adatti per materiali granulari e possono anche essere utilizzati per asciugare materiali viscosi in pasta o materiali con alto contenuto di umidità aggiungendo parzialmente materiali asciutti. Il contenuto di umidità dei materiali è generalmente 3-25%, e può raggiungere fino al 50%. Il contenuto di umidità dei prodotti può raggiungere lo 0,5%.

Diagramma di flusso di processo dell'essiccatore rotativo a tamburo

Principio di funzionamento dell'essiccatore rotativo a tamburo
I materiali umidi vengono mescolati e mescolati da un alimentatore a spirale prima di essere aggiunti ad un tamburo rotante. Sotto l'azione di una piastra, i materiali vengono sollevati e l'aria calda riscaldata entra nel forno e scambia rapidamente calore e massa con i materiali. Dopo che l'aria calda entra in contatto con i materiali umidi, la temperatura scende rapidamente e i materiali assorbono calore e evaporano rapidamente l'umidità. La polvere fine nell'aria umida viene recuperata da un ciclone di polvere e scaricata all'aperto da un ventilatore di deumidificazione. Il materiale entra nell'essiccatore dall'estremità di alimentazione e viene scaricato dall'altra estremità, lavorando continuamente. L'intero processo include il preriscaldamento del materiale, l'evaporazione dell'acqua e il riscaldamento del materiale.
Questo sistema funziona sotto leggera pressione negativa, quindi l'ambiente è molto pulito. La regolazione della velocità di frequenza variabile del motore di trasmissione può regolare la velocità del tamburo, controllando efficacemente l'uscita e il contenuto finale di umidità del prodotto.

L'essiccatore rotativo a tamburo è adatto per i materiali
Le industrie chimiche, minerarie, metallurgiche e altre industrie asciugano grandi particelle e materiali con elevata gravità specifica, come estrazione mineraria, scorie di altoforno, carbone, polvere metallica, fertilizzante fosfato e solfato di ammonio.
Essiccazione di polveri e materiali granulari con requisiti speciali, come agente schiumogeno HP, residuo del distillatore, carbonato di calcio leggero, argilla attivata, polvere magnetica, grafite e residui di droga.
Materiali che richiedono essiccazione a bassa temperatura e richiedono essiccazione continua in grandi quantità.

Caratteristiche di prestazione dell'essiccatore rotativo a tamburo
L'essiccatore rotativo ha un alto grado di meccanizzazione e una grande capacità produttiva.
Il fluido ha bassa resistenza e basso consumo funzionale quando passa attraverso il cilindro.
Ha una forte adattabilità alle caratteristiche del materiale.
Funzionamento stabile, bassi costi operativi e buona uniformità di essiccazione del prodotto.

Selezione della direzione di flusso e selezione del fluido portante termico per essiccatore rotativo
1. flusso parallelo: La direzione del movimento del materiale è la stessa della direzione del flusso del fluido di trasferimento di calore. È adatto per i seguenti materiali:
(1) Quando il contenuto di umidità del materiale è alto, è permesso asciugare rapidamente senza incrinare o cokering.
(2) Dopo l'essiccazione, il materiale non può resistere alle alte temperature, il che significa che il prodotto subirà decomposizione, ossidazione e altri cambiamenti quando esposto alle alte temperature.
(3) L'assorbimento di umidità del materiale essiccato è molto basso, altrimenti il materiale essiccato assorbirà l'umidità dal fluido di trasferimento termico, riducendo la qualità del prodotto.
2. flusso inverso: La direzione del movimento del materiale è opposta alla direzione del flusso del fluido di trasferimento di calore. È adatto per i seguenti materiali:
(1) Quando il contenuto di umidità del materiale è elevato, l'essiccazione rapida non è consentita per impedire la fessurazione del materiale;
(2) il materiale essiccato può resistere alle alte temperature e non subirà decomposizione, ossidazione o altri fenomeni;
(3) il materiale essiccato ha un elevato assorbimento di umidità;
(4) Richiedere alta velocità di essiccazione mentre richiede anche basso contenuto di umidità nel prodotto.
3. Selezione del fluido di trasferimento termico:
Se il materiale solido essiccato non ha paura delle alte temperature e non è un post prodotto, è consentito che il processo intermedio sia leggermente contaminato. I gas di scarico possono essere utilizzati come fluido di trasferimento del calore per ottenere una maggiore velocità di evaporazione volumetrica ed efficienza termica. L'essiccatore rotante per materiali come minerale, ghiaia, carbone e superfosfato utilizza gas di combustione, che può essere carbone, petrolio o gas naturale come combustibile. Se il materiale essiccato non può essere contaminato, l'aria deve essere utilizzata come fluido di trasferimento del calore. L'aria calda si ottiene passando attraverso uno scambiatore di calore a vapore o riscaldando indirettamente una stufa calda.

Specifiche tecniche per essiccatore rotativo a tamburo

modello	Tipo di riscaldamento diretto a valle	Tipo di riscaldamento diretto a valle	Tipo di contatore di riscaldamento diretto	Tipo di contatore di riscaldamento diretto	Riscaldamento composito	Riscaldamento composito
Tipo di materiale	minerale	Agente schiumogeno HP	scorie di altoforno	solfato di ammonio	fertilizzante fosfatico	carbone
Capacità di trasformazione (kg/h)	1000	466	15000	20000	12000	5000
Tenore d'acqua (%)	30	13	6	1.5	5	6.5
Contenuto finale di umidità (%)	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
Dimensione media delle particelle (mm)	6.5	0.05	4.7	0.5-1.7	0.5	5
Densità di impilamento del materiale (kg/m3)	770	800	1890	1100	1500	750
Volume di aria calda (kg/h)	3900	5400	10750	9800	6500	16000
Temperatura del gas di entrata(oC)	600	165	500	180	650	570
Temperatura di uscita materiale(oC)		42	100	70	80	75
Metodo di riscaldamento	gas	Riscaldamento elettrico a vapore	olio pesante	JRF	olio pesante	olio pesante
coefficiente di carico		6.3	7	7.5	7.8	18
Velocità di rotazione (giri/min)	4	4	3.5	3	4	2
inclinazione	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
Numero di schede copiate	12	24	12	22	Lato esterno del cilindro interno 8 Cilindro interno esterno 16	6 12
Diametro dell'essiccatore (m)	2.0	1.5	2	2.3	Tubo esterno 2 Cilindro interno 0,84	Tubo esterno 2.4 Cilindro interno 0,95
Lunghezza dell'asciugatrice (m)	20	12	17	15	10	16
Potenza di azionamento (kw)	22	7.5	15	11	11	15

Foto di installazione sul sito di essiccatore rotativo a tamburo