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Linyi fabbrica di verniciatura di pelle genera odore più grande come gestire
Linyi fabbrica di verniciatura di pelle genera odore più grande come gestire
Dettagli del prodotto
LinyiCome gestire l'odore generato dalla verniciatura di fabbrica di pelle
Parole chiave: trattamento dell'odore spruzzato,'
Per un determinato processo, la formulazione può spesso essere modificata, quindi gli inquinanti specifici non sono fissi. I componenti di gas di scarico di inquinanti organici durante il processo di produzione a secco sono: DMF, metafenile, metafenile, butone, ecc.
La fonte di gas di scarico della fabbrica di pelletteria passa prima attraverso una torre di assorbimento efficiente (assorbe polvere e particelle per fornire un ambiente di funzionamento eccellente per il carbone attivo e la fotocatalisi) → apparecchiature di fotolisi UV (l'aria esposta ai raggi ultravioletti produce molecole di gas di scarico di ossido di ozono, favorendo le emissioni standard) → ventilatori ad alta pressione (il gas di scarico viene continuamente pompato dall'officina sotto l'effetto di assorbimento ad alta pressione) → emissioni ad alta altitudine del camino (anche emissioni a bassa altitudine).
La principale fonte di gas di scarico nelle fabbriche di pelle nel processo di produzione di pelle sintetica è la volatilità dei solventi organici, le sue fonti includono la volatilità di resine e solventi durante gli ingredienti, il trasporto e lo stoccaggio; volatilità di sostanze organiche durante processi di lavorazione come rivestimento o immersione; volatilità delle sostanze organiche durante il riscaldamento del forno; Volatilità delle sostanze organiche durante il post-trattamento. Gli inquinanti dei gas di scarico sono legati al processo specifico e alla composizione della formulazione.
Processo di trattamento dei gas di scarico in pelle
Processo di trattamento dei gas di scarico in pelle
La fonte di gas di scarico della fabbrica di pelletteria passa prima attraverso la torre di assorbimento (assorbe polvere e particelle per il carbone attivo e la fotocatalisi per fornire un ambiente di funzionamento eccellente) → apparecchiature di fotolisi UV (l'aria esposta ai raggi ultravioletti produce molecole di ossido di ozono per le emissioni standard) → ventilatori ad alta pressione (l'effetto di aspirazione ad alta pressione continua a pompare i gas di scarico dall'officina) → emissioni ad alta altitudine del camino (anche scarico di aria basso).
Dopo che la torre di spruzzo filtra le impurità, il gas odoroso viene assorbito quantitativamente dalla torre di spruzzo, poi dopo che l'attrezzatura fotocatalitica viene ulteriormente decomposta, la fotolisi UV ha un migliore effetto di trattamento delle sostanze odorose, i gas odorosi in particolare i gas di scarico organici possono decomporsi oltre il 98%, questo metodo ha un buon effetto di deodorazione, può essere applicato per eliminare la necessità di sostanze odorose di più componenti per raggiungere un buon effetto di deodorazione.
Dopo che la torre di spruzzo filtra le impurità, il gas odoroso viene assorbito quantitativamente dalla torre di spruzzo, poi dopo che l'attrezzatura fotocatalitica viene ulteriormente decomposta, la fotolisi UV ha un migliore effetto di trattamento delle sostanze odorose, i gas odorosi in particolare i gas di scarico organici possono decomporsi oltre il 98%, questo metodo ha un buon effetto di deodorazione, può essere applicato per eliminare la necessità di sostanze odorose di più componenti per raggiungere un buon effetto di deodorazione.
La verniciatura viene effettuata con una pistola o un atomizzatore a piatto, con la pressione o la forza centrifuga, dispersa in gocce di nebbia uniformi e sottili, applicate sulla superficie rivestita.
Con quale metodo si risolvono i problemi ambientali dell'officina per generare gas di scarico odorosi durante la spruzzatura?
In un impianto di verniciatura, abbiamo adottato fotoossigeno catalizzazione + assorbimento del carbone attivo impianto di trattamento integrato dei gas di scarico è il primo utilizzo del carbone attivo assorbimento di gas di scarico polvere, gas di scarico organico, nuovamente impianto di fotoossigeno di carbone attivo assorbimento di gas di scarico trattato per il trattamento secondario del programma integrato di trattamento dei gas di scarico. Questa soluzione è ampiamente utilizzata nei settori della gestione dei gas di scarico, come la stamperia e la tintura, la verniciatura, la chimica, l'elettronica, l'alimentazione e la pelletteria.
Descrizione del processo
Processo: dispositivo di raccolta - canale principale - impianto di ossidazione fotocatalitica - contenitore di assorbimento del carbone attivo - ventilatore a variazione di frequenza - emissioni in alto 15 m
Raccolta dei gas di scarico: i gas di scarico organici o non polari già raccolti da trattare vengono inseriti nell'impianto fotocatalitico attraverso la condotta competente.
Le apparecchiature di ossidazione fotocatalitica e i ventilatori a variazione di frequenza utilizzano il controllo segmentato per regolare le dimensioni della potenza in base alle esigenze di produzione.
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