Panoramica delle pompe chimiche IH

Pompa chimica di tipo IH è una pompa centrifuga a braccio sospensione a singolo livello, il suo punto di prestazione nominale e l'equivalente dimensionale utilizzano lo standard internazionale ISO2858-1975 (E), è un prodotto di risparmio energetico utilizzato per sostituire la pompa resistente alla corrosione di tipo F, adatto all'industria chimica, petrolifera, metallurgica, centrale elettriche, alimentari, farmaceutiche, fibre sintetiche e altri settori con una temperatura di trasporto di -20 ° C a 105 ° C o mezzi corrosivi con proprietà fisiche e chimiche simili all'acqua.

Gamma di prestazioni della pompa chimica IH (per punto di progettazione)

Flusso Q: 6,3 ~ 400 m3 / h

Altezza H: 5-125m

La pressione di lavoro della pompa è di 1,6 MPa

L'utente può scegliere diversi materiali per le parti principali della parte di sorflusso della pompa in base al grado di corrosione del mezzo trasportato.

I materiali delle parti principali della parte di sorflusso della pompa e il loro nome in codice sono i seguenti cinque tipi:

La temperatura del mezzo di trasporto della pompa chimica di tipo IH è di -20 ℃ ~ 105 ℃, se necessario, utilizzando un dispositivo di raffreddamento a due estremità, la temperatura del mezzo di trasporto può essere di 20 ℃ ~ 280 ℃. Applicabile per le industrie chimiche, petrolifere, metallurgiche, elettriche, cartifere, alimentari, farmaceutiche, ambientali, trattamento delle acque reflue e fibre sintetiche per il trasporto di vari media simili all'acqua che corrodono o non permettono l'inquinamento.

Gamma di prestazioni della pompa chimica IH

Flusso Q: 6,3 ~ 400m3/

Altezza H: 5-132m

Velocità n: 2900, 1450r/min

Potenza: 0,55-110KW

Diametro di importazione: 50-200mm

Alta pressione di lavoro: 1.6Mpa

Le pompe chimiche del tipo IH sono disponibili in 29 tipi di base, di cui 22 a doppia velocità (2900, 1450 r / min) con varianti di taglio del diametro delle ruote di due tipi A e B, fino a 112 specifiche.

Struttura della pompa chimica tipo IH

La pompa di tipo IH è una serie di prodotti progettati congiuntamente dall'industria delle pompe nazionali con lo standard internazionale ISO, che consiste principalmente di corpo della pompa, linea di trasmissione a foglia, anello di tenuta, dadi a rotoli, coperchio della pompa, componenti di tenuta, supporto intermedio, asse, componenti di sospensione, ecc.

Caratteristiche della pompa chimica IH

Il coperchio della pompa è fissato sul supporto medio attraverso l'arresto, quindi il coperchio della pompa è fissato al centro attraverso la connessione del corpo della pompa con l'arresto del supporto medio, il corpo della pompa è aspirazione assiale, scarico radiale, supporto a piedi, può essere fissato direttamente sulla base. I componenti della sospensione sono fissati sul supporto intermedio tramite un fermo e supportati sul supporto della sospensione. Per facilitare il smontaggio, è stato progettato un accoppiamento allungato che può essere eseguito durante la riparazione senza smontare i tubi, il corpo della pompa e il motore elettrico. È sufficiente rimuovere il collegamento intermedio dell'accoppiamento per uscire dalla parte del rotore per la riparazione. Questa è una forma strutturale universale a livello internazionale.

Direzione di rotazione della pompa

La pompa è azionata direttamente dal motore elettrico tramite un accoppiamento allungato che ruota in senso orario dall'estremità del motore.

Tipo di asse della pompa

Sigillatura del riempimento: il coperchio della pompa dispone di una lettera di riempimento, con una sigillatura morbida del riempimento, la lettera di riempimento può entrare in acqua a una certa pressione per il raffreddamento, la lubrificazione e la pulizia della sigillatura.

Sigillazione meccanica: due tipi di sigillazione meccanica a faccia singola e a faccia doppia, la cavità di sigillazione introduce acqua a una certa pressione, risciacchiando e attritando entrambe le estremità, mentre svolge un effetto di raffreddamento.

Le tipologie di tenuta della pompa sono sigillate con riempimento o sigillature meccaniche, applicate dall'utente a seconda delle esigenze, consentendo al contempo, se necessario, l'uso di tipi di tenuta dell'asse adatti alle dimensioni della cavità di tenuta e ad altre strutture come la tenuta meccanica con tubi ondulati e la tenuta della ruota a pagamento, ecc.

Condizioni di lavoro

Flusso Q: 6.3-400m3/h

Numero di rotazioni N: 2900-1450r / min

Diametro DN: 50-200mm

Altezza H: 5-125m

Potenza: 0,55-90kw

Pressione di lavoro P: 1.6Mpa

Significato del modello

Esempio: IH50-32-160

IH - Pompa centrifuga chimica monoaspirante standard internazionale

50 - Diametro dell'ingresso (mm)

32-diametro di uscita di scarico (mm)

160-Diametro nominale della ruota (mm)

Parametri delle prestazioni delle pompe chimiche tipo IH

Pompe centrifughe chimiche in acciaio inossidabile tipo IH (smontaggio e montaggio, avvio, funzionamento e fermo)

Demontaggio e assemblaggio

A causa dell'uso di accoppiamenti prolungati, quando si rimuove la pompa, non è necessario rimuovere i tubi di ingresso e di uscita, il corpo della pompa e il motore, è sufficiente rimuovere l'accoppiamento intermedio nell'accoppiamento prolungato per rimuovere le parti del rotore per la riparazione e la manutenzione.

1, rimuovere il blocco del tubo di scarico sul corpo della pompa e il blocco del tubo di scarico dell'olio sulla sospensione, pulire il liquido all'interno della pompa e l'olio lubrificante nel corpo della sospensione. (Nota: la pompa deve essere rimossa anche se c'è un tubo aggiuntivo).

1, smontare il collegamento tra il corpo della pompa e il supporto intermedio e ritirare tutti i componenti del rotore, come il supporto intermedio, le parti di sospensione e il coperchio della pompa, dal corpo della pompa insieme.

2, rimuovere il dado della ruota, rimuovere la ruota e la chiave.

3, rimuovere il coperchio della pompa insieme al coperchio dell'asse, al coperchio della tenuta meccanica e alla tenuta meccanica dell'asse. Attenzione a non far scorrere il coperchio dell'albero rispetto al coperchio della pompa, quindi rimuovere il coperchio della tenuta meccanica, rimuovere la tenuta meccanica insieme al coperchio dell'albero e rimuovere il coperchio dell'albero e la tenuta meccanica.

Se la sigillazione utilizza un riempimento, è possibile rimuovere direttamente il coperchio della pompa e rimuovere successivamente il coperchio di riempimento, il riempimento e l'anello di riempimento. Se la tenuta adotta una struttura speciale, si dovrebbero prestare attenzione ai diversi metodi di smontaggio.

Rimuovere il supporto intermedio e la sospensione.

5, rimuovere l'accoppiamento della pompa e il tasto.

Rimuovere il disco antipolvere di entrambe le estremità del corpo della sospensione e il coperchio anteriore e posteriore del cuscinetto, quindi rimuovere l'asse insieme al cuscinetto dal corpo della sospensione.

7, rimuovere il cuscinetto dall'albero della pompa.

L'assemblaggio è effettuato al contrario del processo di smontaggio.

Avviare, eseguire e fermare

1. Preparazione prima dell'avvio

1) Pulire la pompa e il campo prima dell'avvio.

2) Controllare se la quantità di olio lubrificante all'interno del supporto è adeguata (la superficie dell'olio è intorno alla linea centrale del livellometro di olio di circa 2 mm).

3) Controllare la direzione del motore originale prima di collegare l'accoppiamento, in linea con la freccia di direzione della pompa, collegare l'accoppiamento.

4) Dopo l'installazione della tenuta meccanica o del riempimento e dell'accoppiamento, l'asse della pompa può essere girato a mano, senza sfruttamento tattile e il cappuccio protettivo dell'accoppiamento deve essere installato.

5) la pompa viene utilizzata in caso di aspirazione, la pompa deve essere riempita o pompata per il vuoto prima dell'avvio; La pompa viene utilizzata in caso di irrigazione inversa, il liquido trasportato prima dell'avvio riempie la pompa e, dopo aver espulso l'aria dalla pompa, chiude la valvola del cancello del tubo di uscita.

6) Controllare la vite di base prima dell'avvio. La deformazione del coperchio e la disponibilità di olio lubrificante e acqua di raffreddamento.

2. Avvio

1) Chiudere il contatore di pressione d'ingresso e di uscita (o vuoto) e la valvola di uscita, (se c'è un passaggio laterale, dovrebbe essere spento anche in questo momento.) Avviare il motore (prima di accendere, confermare che la pompa abbia girato correttamente prima di iniziare a funzionare formalmente.) Poi aprire il contatore di pressione d'ingresso e di uscita (o vuoto), quando la pompa raggiunge la velocità normale, e lo strumento indica la pressione corrispondente, aprire lentamente la valvola di uscita per regolare le condizioni necessarie. In caso di chiusura del tubo di uscita, il tempo di funzionamento continuo della pompa non può superare i 3 minuti.

2) durante il processo di avvio deve prestare attenzione alle letture di potenza del motore originale e alle vibrazioni della pompa, il numero di vibrazioni non deve superare 0,06 mm, la parte di misura è il supporto del cuscinetto.

3) tenuta: tenuta meccanica deve essere senza perdite, fenomeno di calore, tenuta di riempimento ^I in uno stato di goccia continua.

3. Eseguire

1) Controllare regolarmente le condizioni di riscaldamento della pompa e del motore (l'aumento della temperatura del cuscinetto non deve superare 75 ° C) e l'approvvigionamento di olio del livello dell'oliometro. (In genere, ogni 1500 ore di funzionamento, è necessario sostituire tutto l'olio lubrificante una volta)

2) Non è possibile utilizzare la valvola di aspirazione per regolare il flusso, per evitare l'erosione del vapore.

3) La pompa non dovrebbe funzionare in continuo a meno del 30% del flusso radiometrico, se deve funzionare in continuo in queste condizioni, deve essere installato accanto all'uscita per emettere il flusso in eccesso.

4) Attenzione al funzionamento della pompa se non c'è rumore, se lo stato anormale è rilevato, deve essere eliminato tempestivamente o controllato il parcheggio.

4. Smettere

1) Chiudere lentamente la valvola del cancello del tubo di uscita (se la pompa viene utilizzata in una situazione di irrigazione inversa, chiudere anche la valvola del cancello del tubo di aspirazione) e chiudere gli interruttori di vari strumenti.

2) interrompere l'alimentazione

3) Chiudere anche la valvola di aspirazione esterna se la sigillatura utilizza una aspirazione esterna.

4) Se la temperatura ambiente è inferiore al punto di coagulazione del liquido, il liquido all'interno della pompa deve essere pulito per evitare la crepa congelata.

5) Se il parcheggio per lunghi periodi non è necessario, oltre a pulire il liquido corrosivo all'interno della pompa, le parti devono essere rimosse per pulire, in particolare la cavità di tenuta. Buono è rimuovere la pompa dopo la pulizia e rimontare, oltre al trattamento anti-ruggine dell'olio e alla pompa chiusa, oltre all'ingresso e all'uscita, dovrebbero essere controllati regolarmente.

Attenzioni

Questo modello di pompa può installare diverse forme di tenuta meccanica in base alle diverse condizioni d'uso, come il tipo di bilanciamento e il tipo non bilanciato a una estremità interna, il tipo di bilanciamento e il tipo non bilanciato a due estremità, la tenuta meccanica esterna, ecc. A seconda del tipo di tenuta scelto, il suo metodo di utilizzo e le precauzioni sono anche diverse, le circostanze specifiche si pregano di consultare le istruzioni per l'installazione di tenute meccaniche, GB3215-82 "Condizioni tecniche generali per pompe centrifughe per raffinerie, prodotti chimici e processi petrolchimici", di seguito solo alcuni punti di attenzione generale.

Poiché la tenuta meccanica è generalmente utilizzata in mezzi puliti, senza particelle in sospensione, quindi il sistema di tubazione e l'irrigazione di stoccaggio appena installati devono essere risciaccati con cura e puliti, per evitare che le impurità solide entrino nella superficie terminale della tenuta meccanica.

In mezzi facili da cristallizzare, l'uso di sigillature meccaniche dovrebbe prestare attenzione al risciacquo frequente. Prima di riavviare dopo il parcheggio, pulire il cristallo sulla sigillatura meccanica.

3. smontare la sigillatura meccanica deve essere attento, non è consentito con martello a mano, ferro, ecc. per evitare di distruggere la superficie di sigillatura in movimento e in circolazione.

Se non si può rimuovere lo sporco, si dovrebbe cercare di rimuovere lo sporco, risciacquarlo e rimuoverlo per evitare di danneggiare i componenti di tenuta.

Prima dell'installazione della tenuta meccanica, tutti i componenti di tenuta devono essere controllati per guasti o danni e, se del caso, devono essere riparati o sostituiti.

La superficie di tenuta relativa dell'attrito dell'anello dinamico e dell'anello statico deve essere controllata rigorosamente, non è consentito alcun graffio sottile, difetti di tocco. Tutti gli altri componenti, tra cui il corpo della pompa, la ruota, la cavità di tenuta, ecc. devono essere risciaccati prima dell'assemblaggio, in particolare la superficie terminale mobile e silenziosa, pulita con un tessuto o un filo di cotone morbido e pulito, quindi rivestito con uno strato di olio o olio pulito

7. l'assemblaggio deve prestare attenzione all'eliminazione della deviazione, quando si fissa la vite, si deve serrare uniformemente per evitare l'inclinazione, rendendo la tenuta invalida.

Regolare correttamente la quantità di compressione della pompa, dopo l'installazione della pompa, spingere il rotore a mano, si dovrebbe sentire che la pompa sigillata ha una certa quantità di compressione, ma può girare rapidamente e flessibilmente senza la sensazione di morso. Se si sente troppo stretto o immobile, deve essere adeguatamente rilassato.

Per la tenuta meccanica con risciacquo esterno, l'onda di risciacquo deve essere aperta prima dell'avvio, in modo che la cavità di tenuta sia piena di liquido di tenuta. Quando si ferma, ferma prima la pompa e poi chiudi il liquido di risciacquo sigillato.

Problemi e risoluzione