L'alto taglio (emulsionatore ad alto taglio, serbatoio ad alto taglio) è progettato per la produzione in serie, utilizzando una struttura di aspirazione bidirezionale, per evitare angoli morti e vortici causati dalla difficoltà di inalazione del materiale superiore. La forza di taglio dell'attrezzatura è più forte, migliorando così l'efficienza produttiva e la qualità dell'emulsione dispersa.

Principio di funzionamento di emulsione ad alto taglio:
L'emulsione dispersa ad alto taglio consiste nella distribuzione efficiente, rapida e uniforme di una o più fasi in un'altra fase continua, mentre in genere le fasi sono insolubili tra loro. A causa dell'alta velocità di rotazione del rotore e dell'effetto meccanico ad alta frequenza, la forte energia dinamica del materiale viene utilizzata in uno spazio fisso e stretto del rotore per un forte taglio meccanico e idraulico, estrusione centrifuga, attrito dello strato liquido, strappamento da impatto e turbolenza, così che la fase solida insolubile, la fase liquida e la fase gas sotto l'effetto congiunto del processo maturo corrispondente e della quantità adeguata di additivi, dispersano l'emulsione istantaneamente e uniformemente, dopo un ciclo ad alta frequenza, alla fine ottengono prodotti di alta qualità stabili.


Processo di lavoro ad alto taglio intermittente:
Sotto l'effetto della forza centrifuga generata dal rotore che gira ad alta velocità, il materiale nella figura viene aspirato dalla cavità di lavoro dall'area di alimentazione superiore e inferiore della testa di lavoro contemporaneamente dall'asse.
Le forti forze centrifughe spingono il materiale radialmente in uno spazio stretto e preciso tra i rotori. Allo stesso tempo è sottoposto a pressione centrifuga, impatto e altre forze, così che il materiale viene emulsionato preliminarmente.
L'esterno del rotore di regolazione della rotazione produce almeno una velocità di linea superiore a 15 m / s, fino a 40 m / s, e forma un forte taglio meccanico e idraulico, attrito dello strato liquido, strappo di impatto, in modo che il materiale sia completamente disperso, emulsionato, omogeneo, spezzato e sparato attraverso lo slot dello statore.
Il materiale continua ad uscire radialmente ad alta velocità, cambiando la direzione del flusso sotto la resistenza del materiale stesso e della parete del contenitore, allo stesso tempo sotto l'effetto della forza di aspirazione assiale superiore e inferiore generata dalla zona del rotore, formando due forti turbolenze di voltazione superiori e inferiori. Il materiale passa attraverso diversi cicli, finalizzando il processo di dispersione, emulsione e omogeneizzazione.

Processo di elaborazione decentralizzato:
Miscela: sciroppo, shampoo, detergente, concentrato di succo di frutta, yogurt, dolci, prodotti lattiero-caseari misti, inchiostro, smalto di porcellana.
Miscela dispersa: scioglimento della metilcellulosa, scioglimento della glia, scioglimento del carbonuro, emulsione dell'olio e dell'acqua, pre-miscelazione, produzione di condimenti, scioglimento degli stabilizzatori, polvere di fumo, sale, ossido di alluminio, pesticidi.
Dispersione: preparazione e disinfezionamento di sospensioni, rivestimenti di pillole, farmaci, dispersioni di vernici, rossetti, zuppe di verdure, miscele di senape, catalizzatori, dissipanti, metalli, pigmenti, asfalto modificato, nanomateriali.
Emulsioni: Lotioni medicali, unguenti, creme di fiocchi di neve, maschere, creme, aromi emulsionanti, emulsioni di olio e acqua, emulsioni di asfalto, emulsioni di resina, emulsioni di cera, emulsioni di poliammoniaca acquosa, pesticidi.
Egogeneità: lozioni farmaceutiche, unguenti, creme di fiocchi di neve, maschere, creme per il viso, emulsioni di tessuto, omogeneità dei prodotti lattiero-caseari, succhi di frutta, inchiostro per stampa, marmellate.