La macchina di prova universale idraulica può eseguire una varietà di test idraulici per i materiali, come la tensione, la compressione e la piegatura. La macchina di prova universale idraulica è utilizzata per la prova di allungamento, compressione, piegatura e taglio di vari materiali metallici e non metallici, nonché per prove speciali di alcuni prodotti, operazioni di prova e elaborazione dei dati in conformità con GB228-2010

Requisiti standard come il metodo di prova di allungamento del metallo. La macchina di prova universale idraulica è generalmente composta per la maggior parte dal carico e dalla forza di misura.

Parte di carico

Sulla base 1 sono presenti due colonne fisse 2 e una traversa fissa 3 che costituiscono il telaio di trasporto.

Il cilindro di lavoro 4 è fissato sul telaio. Sul pistone 5 del cilindro di lavoro è supportato un telaio di movimento composto da travi superiori 6, colonne mobili 7 e piattaforma mobili 8. Quando la pompa 16 è attivata, l'olio passa attraverso la valvola di alimentazione 17, passa attraverso il tubo di alimentazione 18 nel cilindro di lavoro, ponendo il pistone 5 insieme alla piattaforma attiva 8. In questo modo, se il pezzo di prova è installato tra la pinza superiore 9 e la pinza inferiore 12, a causa della fissazione della pinza inferiore, la pinza superiore aumenta con la piattaforma attiva, il pezzo di prova sarà estirato. Se il pezzo di prova viene posizionato tra due pannelli di supporto 11, o se il pezzo di prova piegato viene posizionato su due supporti piegati 10, la piattaforma si alza a causa dell'immobilità della traversa fissa e il pezzo di prova sarà compresso o piegato rispettivamente. Inoltre, se si desidera regolare la distanza tra le pinze superiori e inferiori prima dell'inizio della prova, è possibile avviare il motore 14 e azionare la vite 13 per far salire o scendere la pinza inferiore. Ma il motore 14 non può essere utilizzato per esercitare forza di trazione sul pezzo di prova.

II. Parte di misurazione

Durante il carico, accendere il motore della pompa di olio, aprire la valvola di alimentazione dell'olio 17, la pompa di olio introduce il liquido di olio nel cilindro di lavoro 4 e sollevare il pistone di lavoro 5 per il carico del pezzo di prova; Allo stesso tempo, l'olio passa attraverso il tubo di ritorno 19 e il tubo di misura 21 (dove la valvola di ritorno 20 è chiusa e l'olio non può scorrere indietro nel serbatoio 37), entra nel cilindro di misura 22 e preme il pistone di misura 23, in modo che spinga la barra di tiratura 24 verso il basso, costringendo così la barra di oscillazione 26 e il martello di oscillazione 25 insieme alla barra di spinta 27 a deviare intorno al punto di spinta 3. Quando la barra spinta si devia, spinge la barra dentata 28 per un movimento orizzontale, quindi guida l'ingranaggio del puntatore del disco 30, facendo girare l'puntatore 29 intorno al centro del disco 30. L'angolo di rotazione dell'indice di forza è proporzionale alla pressione totale del cilindro di misura della forza (cioè la trazione della barra 24). Poiché la pressione dell'olio nel cilindro di misura e nel cilindro di lavoro è uguale a 5, la pressione totale sui pistoni dei due cilindri è proporzionale (in relazione all'area del pistone). In questo modo, l'angolo dell'indicatore di forza è proporzionale alla pressione totale sul pistone del cilindro di lavoro, ovvero al carico del pezzo di prova. La calibrazione consente all'ago di mostrare direttamente solo la dimensione del carico sul disco di forza.