Principio di funzionamento dell'essiccatore a lama a ciclo chiuso
L'essiccatore della lama utilizza vapore, acqua calda o olio termico come mezzo riscaldante e l'estremità dell'albero è dotata di un giunto rotante per introdurre ed esportare il mezzo termico. Il mezzo di riscaldamento è diviso in due percorsi, che entrano nel rivestimento del guscio dell'essiccatore e nella cavità interna dell'albero della lama per riscaldare contemporaneamente il corpo e l'albero della lama. Il materiale umido viene riscaldato e asciugato mediante riscaldamento di conduzione. Il materiale umido essiccato viene continuamente alimentato nel porto di alimentazione dell'essiccatore dall'alimentatore a vite. Il materiale umido entra dietro l'essiccatore e viene capovolto e mescolato dalla rotazione della lama, aggiornando costantemente l'interfaccia di riscaldamento. Viene a contatto con il corpo e la lama ed è completamente riscaldato per evaporare l'umidità superficiale contenuta nel fango. Allo stesso tempo, il materiale umido viene trasportato in una traiettoria a spirale verso il porto di scarico tramite la rotazione dell'albero della lama. Durante il trasporto, continua a mescolare, permettendo all'umidità che fuoriesce dal materiale umido di continuare a evaporare. Il prodotto uniformemente essiccato e qualificato viene quindi scaricato dal porto di scarico.
Durante il processo di essiccazione di un essiccatore a palette a ciclo chiuso, se il componente umido del materiale è un solvente, può essere recuperato. Il solvente evaporato durante l'essiccazione viene utilizzato per rimuovere la polvere attraverso un separatore ciclonico, e il solvente viene condensato e scaricato attraverso un condensatore. Il gas di scarico entra ancora nell'essiccatore per la circolazione. Il gas circolante dovrebbe utilizzare gas inerte per prevenire la combustione e l'esplosione durante il processo di essiccazione. L'intero processo di essiccazione viene effettuato in un ambiente sigillato sotto protezione di azoto e lo scarico viene effettuato in un ambiente sigillato, che ha le caratteristiche di assenza di polvere e alta sicurezza.
1. l'apparecchiatura ha una struttura compatta, con una grande superficie di trasferimento del calore per unità di volume e una piccola impronta;
2. alto tasso di utilizzo del calore, l'essiccatore dei fanghi tipo della lama adotta il metodo di riscaldamento di conduzione per il riscaldamento, senza aria calda che toglie il calore e il tasso di utilizzo del calore può raggiungere oltre il 90%;
3. la lama a forma di cuneo ha capacità autopulente, che comprime ed espande il materiale durante la rotazione, migliorando l'effetto di trasferimento di calore;
4. la portata del gas all'interno dell'essiccatore è bassa, con conseguente meno polvere effettuata dal gas. Dopo l'essiccazione, il recupero di gas e polvere nel sistema è conveniente e la scala dell'attrezzatura di trattamento del gas di coda può essere ridotta, risparmiando investimenti nell'attrezzatura;
5. preriscaldare il sistema chiuso di essiccazione attraverso ventilatori di circolazione e meccanismi di riscaldamento fino a quando la temperatura di scarico supera 100 ℃; Adottando il metodo di aumentare il contenuto di umidità dei gas di scarico per ridurre il volume di scarico del sistema, raggiungendo l'elaborazione rapida del materiale e il recupero del calore di scarico, con una struttura semplice, risparmio energetico e protezione ambientale;
6. A causa del sistema di essiccazione chiuso che viene sostituito con un'atmosfera di vapore surriscaldata inerte priva di ossigeno, che non comporta reazioni di combustione o ossidazione, l'essiccatore a lama ecologico e privo di emissioni è particolarmente adatto per prodotti infiammabili ed esplosivi nei sistemi di essiccazione ad aria.
Progettazione di ottimizzazione della macchina di essiccazione a palette a ciclo chiuso
1. progettazione di miglioramento del sistema di scarico della condensa all'interno dell'albero dell'elica
Sulla base della caratteristica di elevata disidratazione dei materiali bagnati, il sistema di drenaggio della condensa all'interno dell'albero della lama è migliorato e progettato aggiungendo un dispositivo all'interno della lama per aumentare il tempo di drenaggio durante la rotazione della lama; Aumentare il tubo di drenaggio della condensa per aumentare il volume di drenaggio dell'acqua di condensa. Migliorare la struttura del tubo sifone originale per garantire uno scarico più accurato dell'acqua condensata, aumentando così la produzione.
2. Modifica della struttura esterna della lama
Alcuni materiali umidi hanno elevata viscosità e scarsa scorrevolezza. Per far scorrere questi materiali in avanti, quando si installa un normale essiccatore, l'attrezzatura viene inclinata verso il porto di scarico con un certo angolo. Tuttavia, quando l'apparecchiatura è inclinata, è difficile controllare la velocità di flusso del materiale, rendendo difficile controllare l'umidità di essiccazione del materiale. Al fine di migliorare la scorrevolezza dei materiali umidi all'interno dell'essiccatore, la struttura esterna della lama è stata modificata per dare alla lama un effetto di spinta in avanti sul materiale. Cambiando la velocità di rotazione dell'albero della lama, la velocità di spinta del materiale può essere controllata per raggiungere una velocità di spinta ragionevole, mantenere un livello ragionevole del materiale all'interno dell'attrezzatura e garantire il contatto completo tra il materiale e la superficie della lama, migliorando ulteriormente l'area di trasferimento del calore.
3. Aggiungere alcuni dispositivi all'interno del cilindro
Quando essiccato ad un contenuto di umidità di circa il 60%, il materiale è incline a agglomerarsi, ha una superficie dura ed è difficile da rompere, mentre l'interno è ancora sotto forma di torta filtro, che pone grandi difficoltà per l'ulteriore essiccazione di materiali simili; D'altra parte, durante il processo di essiccazione di materiali simili, i materiali sono inclini a afferrare l'albero, causando le lame e la superficie di dissipazione del calore dell'albero a muoversi insieme durante la rotazione, con conseguente un effetto di essiccazione relativamente scarso. Per superare questa difficoltà, abbiamo apportato miglioramenti all'essiccatore aggiungendo alcuni dispositivi all'interno del cilindro per rendere il materiale agglomerato facile da rompere, migliorando così notevolmente la velocità di asciugatura.
4. Ridurre le emissioni di scarico del sistema
L'essiccatore a lama appartiene ad un tipico essiccatore a conduzione e il suo trasferimento di calore e evaporazione sono ottenuti dalla parete calda piuttosto che dalla convezione del gas. La funzione del gas di scarico è quella di rimuovere tempestivamente il vapore solvente generato durante il processo di essiccazione dall'essiccatore. Preriscaldare il sistema chiuso di essiccazione attraverso ventilatori di circolazione e meccanismi di riscaldamento fino a quando la temperatura di scarico supera 100 ℃; Aumentando il contenuto di umidità del gas di scarico, è possibile ridurre il volume di scarico del sistema, consentendo un rapido trattamento dei materiali e recupero del calore di scarico.
5. sotto protezione di azoto, questa apparecchiatura è particolarmente adatta per prodotti infiammabili ed esplosivi nei sistemi di essiccazione ad aria
L'essiccatore a lama a ciclo chiuso è una struttura completamente chiusa e l'apparecchiatura è riempita con gas inerte (come azoto) all'interno. Quando essiccano materiali anaerobici o materiali contenenti solventi infiammabili ed esplosivi, non c'è ossigeno nel gas, rendendo impossibile bruciare o ossidare. Ciò può efficacemente impedire che l'apparecchiatura prenda fuoco o esploda durante la produzione, rendendola più sicura rispetto alle apparecchiature ordinarie.
