Grandi produttori di fresatriciTi dico come riparare la guida della fresatrice: la guida della macchina utensile è fatta per la maggior parte di acciaio o ghisa, questo tipo di guida graffia, dovrebbe essere riparato, altrimenti farà graffiare l'espansione e persino influenzare l'uso della macchina utensile. La guida della macchina utensile e altri lati di attrito, durante l'uso a lungo termine, a causa della presenza di diversi gradi di attrito tra le due superfici di contatto, la superficie del lati di attrito produce diversi gradi di usura, quando gravemente influenza la precisione di lavorazione e l'efficienza produttiva della macchina utensile. La riparazione della macchina utensile e di altre parti di usura, di solito utilizzando metodi come il montaggio o la sostituzione di lastre metalliche e materiali polimerici, non solo richiede una grande quantità di lavorazione, ma spesso richiede il raschiamento artificiale della superficie di lavorazione, il processo di riparazione è più lungo.
Soluzione: Utilizzando il materiale di riparazione in metallo 2211F polimerico avanzato internazionale per riparare i graffi della guida della fresatrice a gancio, la parte graffiata della guida può essere riparata e messa in servizio in poche ore. La pratica ha dimostrato che questo metodo è semplice da usare, risparmia tempo, ripara di buona qualità e a basso costo. Utilizzando la sua aderenza unica, eccellente resistenza alla pressione e resistenza all'olio, resistenza all'usura, può fornire uno strato di protezione a lungo termine per i componenti, può risolvere efficacemente i problemi che non possono essere smontati da grandi attrezzature a causa dei metodi di manutenzione tradizionali, migliorando le prestazioni dell'attrezzatura, migliorando lo spazio di cooperazione delle parti, garantendo al massimo il normale funzionamento della produzione, risparmiando un sacco di tempo e denaro per i clienti, fornendo una buona garanzia a lungo termine per il normale funzionamento delle attrezzature aziendali.
Principio di riparazione: i materiali compositi polimerici sono composti da polimeri polimerici, polveri di metallo o ceramica ultrafine, fibre, ecc. come base, sotto l'effetto di un agente di indurimento e un promotore di indurimento. I vari materiali si completano reciprocamente in termini di prestazioni, generando effetti sinergici, rendendo le prestazioni complessive dei materiali compositi migliori dei materiali componenti originali. Ha una forte adesività, proprietà meccaniche e resistenza alla corrosione chimica e altre proprietà, quindi è ampiamente utilizzato per l'usura meccanica di attrezzature metalliche, graffi, crepe, crepe, perdite, rivestimento dell'occhio di sabbia di colata e vari serbatoi chimici, serbatoi di reazione, protezione chimica contro la corrosione e riparazione di tubazioni.
Processo di riparazione:
1, con la fiamma di ossigeno-acetileno per graffiare la parte (controllare la temperatura, evitare la ricostruzione della superficie), l'olio della superficie del metallo infiltrato perpetuo è cotto fino a non avere scintilla.
2, trattare la superficie del mulino angolare con la parte graffiata, macinare la profondità superiore a 1 mm e macinare la scanalatura lungo la guida, meglio la scanalatura della coda (come nella foto). Il graffio di entrambe le estremità del foro si approfondisce, cambiando la situazione di forza.
Pulire la superficie con acetone o etanolo senza acqua di cotone sgrassato.
Applicare il 2211F armonizzato uniformemente sulla superficie graffiata; ***** Lo strato deve essere sottile, coprire uniformemente e completamente la superficie graffiata per garantire una migliore adesione del materiale alla superficie metallica, poi premere ripetutamente il materiale su tutta la parte di riparazione per assicurarsi che il materiale sia riempito e raggiunga lo spessore desiderato, rendendolo leggermente più alto della superficie guida.
Il materiale a 24 ° C per raggiungere completamente tutte le prestazioni richiede 24 ore, al fine di risparmiare tempo, può aumentare la temperatura attraverso la lampada di tungsteno alogeno, ogni aumento della temperatura di 11 ° C, il tempo di indurimento sarà ridotto a metà, migliore temperatura di indurimento di 70 ° C.
6, dopo la solidificazione del materiale, con una pietra di macinatura o un rasciatore, riparare il materiale della superficie guida alta e piattificare la costruzione.
