Poiché le proprietà di colata della lega di magnesio e alluminio, come la fluidità, sono piuttosto sensibili alla temperatura dello stampo e alla temperatura di versata, durante il processo di riempimento,magnesio alluminioIl liquido della lega è estremamente facile da coagulare, quindi al fine di garantire la superficie e la qualità interna delle parti di colata a pressione in lega di magnesio, ridurre il tasso di rifiuti della produzione di colata a pressione, migliorare la produttività della colata a pressione e migliorare la vita dello stampo di colata a pressione, è necessario controllare con precisione la temperatura dello stampo di colata a pressione. Per soddisfaremagnesio alluminioLa necessità di lavorazione della colata a presso di leghe,StellaSviluppata attrezzatura per il controllo della temperatura dello stampo di colata a pressione -Magnesio e alluminio pressofusione macchina a temperatura- Ma.

La temperatura è tra i fattori termici del processo di colata a pressione, per garantire la qualità dello stampaggio della colata a pressione, controllare e mantenere la stabilità termica, devono essere scelte le specifiche di temperatura corrispondenti, si riferisce principalmente alla temperatura di fusione della lega della temperatura dello stampo. inmagnesio alluminioLa fusione a morte della lega, il modo ideale di riscaldamento è quello di riscaldare lo stampo con l'olio caldo o il riscaldatore dell'olio caldo, l'olio caldo viene riscaldato ininterrottamente attraverso il tubo all'interno dello stampo, dall'interno dello stampo per raggiungere uno stato di equilibrio stabile. Poiché il motore di temperatura dello stampo a olio e il forno a olio a conduzione termica non solo possono riscaldarsi, ma possono anche raffreddare lo stampo come l'acqua, la funzione è come uno scambiatore di calore per mantenere la temperatura dello stampo in una certa gamma.
magnesio alluminioLa temperatura dello stampo è stabile ed uniforme, può prolungare efficacemente la vita dello stampo, migliorare la qualità del prodotto e stabilizzare il ritmo della produzione.magnesio alluminioLa temperatura dello stampo durante la colata a pressione della lega è generalmente mantenuta tra 180 ° C e 280 ° C.
Magnesio e alluminio in lega pressofusione
I. Requisiti della funzione di controllo della macchina di stampaggio a pressione in lega di alluminio di magnesio
inmagnesio alluminioNella produzione di pressofusione in lega, secondo le sue caratteristiche di produzione, il controllo della temperatura dello stampo di pressofusione comprende due aspetti del preriscaldamento e del raffreddamento dello stampo. La temperatura è correlata al materiale della colata a pressione, è anche correlata alle dimensioni della colata a pressione, generalmente circa 1/3 della temperatura di versata, permagnesio alluminioLega, di solito a 180 ~ 280 ° C. Inoltre, durante il processo di preriscaldamento, le parti dello stampo devono essere riscaldate in modo uniforme per evitare l'effetto negativo del riscaldamento intenso e del surriscaldamento locale sulla vita dello stampo.
In generale, lo stampo assorbe più calore della dissipazione naturale, quindi con la produzione di colata a pressione, la temperatura dello stampo diventa sempre più alta. Per una normale produzione di colata a pressione, la temperatura dello stampo deve essere mantenuta fondamentalmente costante. Generalmente lo stampo viene raffreddato aprendo il canale idrico di raffreddamento nello stampo e attraverso acqua di raffreddamento. Da quanto sopra descritto, per il controllo termostatico del preriscaldamento e del raffreddamento dello stampo, può essere utilizzata una guidamagnesio alluminioLa macchina speciale per la temperatura dello stampo per il controllo della temperatura dello stampo, l'olio conduttore del calore passa ininterrottamente attraverso i tubi interni dello stampo, riscaldando o raffreddando lo stampo dall'interno, in modo che lo stampo mantenga una certa temperatura, in uno stato di produzione appropriato.
Due,magnesio alluminioPrincipio di controllo della temperatura della macchina per la colata a pressione
magnesio alluminioLa macchina a temperatura speciale per stampi a pressofusione in lega utilizza il controllo della temperatura di circolazione dell'olio conduttore del calore, quando l'olio conduttore del calore circola nel canale di raffreddamento dello stampo, a causa della differenza di temperatura tra l'olio conduttore del calore e la parete del canale dello stampo (stampo), esiste il trasferimento di calore tra loro. La quantità di scambio di calore è legata alle proprietà termodinamiche dell'olio conduttore del calore, alla sezione del canale dello stampo, al flusso di olio conduttore del calore, alla temperatura dell'olio e alla temperatura dello stampo.
Dopo aver determinato il modello di olio conduttore di calore, l'area di sezione del canale dello stampo, il volume di scambio di calore può essere utilizzato per la formula di raffreddamento newtoniana
φ = Ah(Tm-Tf) per calcolare,
Di cui φ è il flusso di calore del sistema, A è l'area superficiale dello scambio di calore, Tm è la temperatura dello stampo, Tf è la temperatura dell'olio termoconduttore, h è il coefficiente medio di trasferimento di calore della superficie del canale del fluido interno dello stampo, correlato alla velocità di flusso dell'olio termoconduttore.
Poiché l'area di sezione del canale dello stampo è stata determinata, la velocità del flusso dell'olio termoconduttore può essere determinata dal calcolo del flusso dell'olio termoconduttore. Quindi la quantità di scambio di calore del sistema può essere espressa dalla seguente relazione funzionale: φ = f (q, Tm, Tf) nella formula, q è il flusso di olio termoconduttore, m³/s。
La temperatura dello stampo Tm è la quantità controllata, sperando di rimanere costante, vale a dire che Tm è fondamentalmente una costante. Pertanto, finché il flusso di olio conduttore q o la temperatura dell'olio conduttore Tf sono controllati, è possibile controllare lo scambio di calore tra loro, controllando così il riscaldamento e il raffreddamento dello stampo e quindi controllando la temperatura dello stampo. Per comodità di controllo, il flusso di olio conduttore termico fisso può essere utilizzato per regolare la temperatura dell'olio conduttore termico, in modo da controllare la temperatura dello stampo a pressocossa purché la temperatura dell'olio conduttore termico sia controllata. Il principio del sistema di circolazione dell'olio conduttore termico del termoregolatore dello stampo è mostrato nella figura.
Il canale di scambio di calore dello stampo e le pompe di olio circolanti, valvole, tubazioni, riscaldatori, raffreddatori e altri componenti del regolatore della temperatura dello stampo costituiscono un percorso completo di circolazione dell'olio conduttore del calore, oltre allo stampo, tutti gli altri componenti sono trattati con isolamento termico. La pompa ad olio ad alta temperatura fa circolare l'olio conduttore del calore e il sistema di controllo della macchina di stampaggio in lega di magnesio e alluminio controlla che l'olio conduttore del calore circoli alla temperatura richiesta. Quando la temperatura dell'olio è inferiore alla temperatura impostata, il sistema riscalda l'olio conduttore del calore per aumentare la temperatura dell'olio alla temperatura impostata; Quando la temperatura dell'olio è superiore alla temperatura impostata, aprire la valvola elettromagnetica di controllo dell'acqua di raffreddamento per ridurre la temperatura dell'olio alla temperatura impostata.

3. magnesio alluminioLega stampo stampo a temperaturaSelezione e progettazione dei componenti
Il componente esterno chiave della macchina di stampaggio a pressione in lega di magnesio e alluminio ** è la pompa ad olio termoconduttore ad alta temperatura, il requisito di base della pompa è che sotto il ruolo dell'olio termoconduttore ad alta temperatura, la pompa ad olio può ancora funzionare correttamente e ha una buona tenuta. Inoltre, secondo i requisiti di progettazione, il valore del calore necessario per il raffreddamento dello stampo da parte dell'olio conduttore del calore deve essere calcolato dall'equilibrio termico dello stampo, calcolare il flusso di olio conduttore del calore necessario, in base alle dimensioni del flusso di olio conduttore del calore, scegliere la pompa ad olio ad alta temperatura corrispondente.
Il progetto della macchina a temperatura di stampo in lega di magnesio e alluminio è principalmente pensato per soddisfare i requisiti di preriscaldamento dello stampo. L'esterno del riscaldatore deve essere rivestito con uno strato di materiale isolante abbastanza spesso per ridurre le perdite di calore. Senza prendere in considerazione il riscaldamento del percorso di circolazione del termoregolatore stesso, la potenza di riscaldamento può essere calcolata in base alle dimensioni dello stampo, al tempo di riscaldamento e al riscaldamento dello stampo stesso. In base ai risultati del calcolo, si sceglie un riscaldatore a barra con la potenza corrispondente. Durante la lavorazione, la barra di riscaldamento e più tubi di olio fino possono formare un intero attraverso l'alluminio colato, in modo da garantire un riscaldamento uniforme e rapido, evitando al contempo il surriscaldamento che provoca la carbonizzazione dell'olio conduttore del calore.
Il raffreddatore della macchina di raffreddamento dello stampo in lega di magnesio e alluminio è progettato principalmente per soddisfare i requisiti di raffreddamento dello stampo. Il calcolo dell'equilibrio termico dello stampo consente di ottenere il calore da trasportare dall'olio conduttore di calore, che viene scambiato di calore attraverso il raffreddatore e trasportato dall'acqua di raffreddamento. Il raffreddatore è progettato come uno scambiatore di calore a tubo in cui l'acqua di raffreddamento scorre all'interno del tubo interno e l'olio conduttore del calore scorre nell'intermedio tra il tubo interno e l'alloggiamento. La lavorazione dello scambiatore di calore a tubo è semplice, ma la superficie dello scambiatore di calore a tubo è più piccola e la quantità di trasferimento di calore è bassa, quindi la macchina di stampaggio in lega di magnesio e alluminio può essere utilizzata per collegare due o più scambiatori di calore a tubo in serie, secondo le esigenze, per formare scambiatori di calore a più tubi e a più conchiglie, per soddisfare i requisiti di progettazione e utilizzo.
Inoltre, la macchina di stampaggio a pressofusione in lega di magnesio e alluminio deve essere rigorosamente sigillata ovunque sotto l'effetto dell'olio conduttore termico ad alta temperatura, altrimenti, la superficie del pezzo della macchina produrrà un grande fumo che influirà negativamente sull'ambiente di lavoro dell'officina.

Lega di alluminio di magnesioMacchina di stampaggio a temperaturaSviluppo di sistemi di controllo
Il sistema di controllo della macchina per la pressofusione in lega di magnesio e alluminio è composto da un PLC, un display di interfaccia uomo-macchina, un sensore e i corrispondenti componenti di esecuzione.
Il sistema utilizza il PLC Siemens come controller centrale per completare vari tipi di rilevamento del segnale di ingresso del volume di commutazione, rilevamento del segnale del sensore e controllo dell'uscita del segnale. Durante il processo di produzione, il display dell'interfaccia uomo-macchina comunica con il PLC, invia i dati raccolti dal PLC al display dell'interfaccia uomo-macchina, mostra in tempo reale lo stato di funzionamento del sistema e invia i parametri impostati dall'utente (ad esempio la temperatura) al PLC per implementare l'impostazione dei parametri dell'utente.
La macchina di stampaggio in lega di magnesio e alluminio utilizza un riscaldatore a resistenza, il riscaldamento utilizza un relè a stato solido per il controllo della regolazione della potenza di innesco a zero; Il sistema di raffreddamento utilizza la valvola elettromagnetica di collegamento per il raffreddamento dell'acqua di raffreddamento. Nell'algoritmo di controllo, il controllo della temperatura viene effettuato utilizzando un controllo di sfumatura. A causa della produzione di stampi a pressocossa e stampi a pressocossa di dimensioni diverse, dimensioni diverse, e di tanto in tanto per sostituire lo stampo, l'algoritmo PID spesso utilizzato nel controllo della temperatura ha grandi limitazioni, devono essere regolati diversi parametri di controllo in base a diversi stampi, questo è molto scomodo. Pertanto, nella progettazione algoritmica, la temperatura dello stampo viene controllata in modo fuoco. Nelle prime fasi del processo di riscaldamento dello stampo, l'utilizzo di potenza completa per riscaldare rapidamente lo stampo, quando la temperatura dello stampo raggiunge circa l'80% della temperatura impostata, il sistema utilizza un modo di controllo fuoco della variabile di uscita (cioè la potenza di uscita) per evitare che il sistema generi una grande sovrarregolazione; Nel controllo del raffreddamento della colata a morte continua, il sistema utilizza anche l'algoritmo di controllo di sfocatura per controllare l'interruzione della valvola elettromagnetica di controllo dell'acqua di raffreddamento, mantenendo la temperatura dello stampo a una temperatura predefinita. Poiché la regolazione della potenza del relè a stato solido e l'interruzione della valvola elettromagnetica di controllo dell'acqua di raffreddamento sono entrambi modi di interruttore, il sistema trasforma i risultati del calcolo sfocato, rendendo la sua uscita in onde quadrate regolabili con rapporto di occupazione periodica, formando il segnale di controllo desiderato. Questo metodo di controllo ha una buona adattabilità a stampi di diverse dimensioni, mantenendo una maggiore stabilità e precisione alla temperatura dello stampo impostata.