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Misure e programmi di depurazione della polvere di fumo per saldatura ad arco
Misure e programmi di depurazione della polvere di fumo per saldatura ad arco
Dettagli del prodotto

Misure e programmi di depurazione della polvere di fumo per saldatura ad arco

La saldatura ad arco elettrico è un modo comune di generare polvere di fumo nella nostra vita quotidiana, oggi presentiamo il suo processo e il metodo di depurazione della polvere di fumo.

焊烟净化器局部工位采用烟尘净化设备(如:移动式焊烟净化器、集中烟尘净化系统和净化工作台),在特定的场合效果较好,使局部工作地点不受有害物的污染,保持良好的空气环境。一般局部治理设备由集气罩、风管、净化系统和风机4部分组成。局部治理按收集烟尘方式的不同可以分为固定式和移动式。焊接烟尘和有害气体的净化系统通常采用筒式、袋式或静电除尘与吸附剂相结合的净化方式,处理效率高、工作状态稳定。

1.1 Saldatura a arco manuale:
Questo è un processo di saldatura comune, chiamato "saldatura flash". Utilizzato principalmente per la saldatura tra acciaio e acciaio. Il materiale di saldatura è la barra di saldatura. Per una grande quantità di strutture con saldatura in acciaio a basso contenuto di carbonio e in acciaio a bassa lega, la maggior parte delle barre di saldatura J422 (titanio-calcio, barre di saldatura acide) è composta da: C < 0,12%, Mn = 0,3 ~ 0,6%; Composizione della pelle medicinale: TiO rappresenta il 24-48%, CaCO3 <20%. La temperatura di fusione della pelle medicinale è più bassa di 200 gradi rispetto al nucleo d'acciaio. La barra di saldatura J502 (basso idrogeno, saldatura alcalina), CaO rappresenta l'8-26%, CaF2 rappresenta il 10-23%.
Quando la saldatura a arco manuale, sotto l'effetto di alta temperatura dell'arco, la buccia si scioglie prima. L'agente di stabilizzazione dell'arco della corteccia (Ca e K, Na e altre sostanze con basso potenziale di ionizzazione), l'agente riducente (Mn, Ti, Al, Si, ecc., può ridurre l'ossido che entra nella piscina di fusione, S, P vengono rimossi), l'agente di scarto e l'agente di gas, l'agente di lega, l'adesivo, l'agente di scarto, il plastificante, ecc., si trasforma in una grande quantità di polvere di fumo di saldatura, le sue dimensioni di particelle sono da 0,10 a 1,25 μm. La sostanza più velenosa nella polvere di saldatura è MnO2 (circa il 7,5% della polvere di saldatura) e Fe2O3 (circa il 50% della polvere di saldatura), SiO2 (circa il 20% della polvere di saldatura), ecc. può causare avvelenamento da manganese e malattia polmonare al silicio. I gas pericolosi sono CO, NOx, ecc., mentre F reagisce con H per generare gas pericolosi HF. A questo proposito, GB16194 "Standard igienico per la polvere di saldatura in aria di officina" prevede: "La concentrazione massima consentita di polvere di saldatura in aria di officina è di 6 mg / m3", "Altre sostanze pericolose generate durante la saldatura sono ancora eseguite secondo le norme igieniche vigenti per questi veleni".
La quantità di polvere durante la saldatura della barra di saldatura J422 è di 200 ~ 280mg / min, la quantità di polvere del materiale di saldatura è di 6 ~ 8g / kg; La quantità di polvere durante la saldatura della barra di saldatura J502 è di 350 ~ 450 mg / min e la quantità di polvere del materiale di saldatura è di 11 ~ 16 g / kg. Lo stesso è la saldatura a arco manuale, diverse barre di saldatura, diversi componenti della pelle, diversi componenti della polvere di fumo della saldatura, la quantità di polvere è molto diversa. La quantità di polvere della barra di saldatura J502 è circa il doppio della barra di saldatura J422 e contiene HF, che dovrebbe attirare maggiore attenzione.
Le misure di gestione della polvere di saldatura a arco manuale, quando la variazione della stazione di saldatura è piccola, può essere utilizzato un depuratore mobile di polvere di saldatura. Quando la gamma di variazione della stazione di saldatura è grande, il depuratore di fumo di saldatura mobile non è comodo da usare, può ventilare le emissioni di diffusione; Quando la quantità di fumo di saldatura è grande, le misure di "distribuzione stratificata dell'aria" devono essere adottate.
1.2 saldatura a arco:
L'arco generato dal filo di saldatura solido di φ5 è sepolto sotto il saldatore di piccole particelle e non è visibile il lampeggio dell'arco durante la saldatura. La composizione del saldatore è l'esempio di saldatore "fluoro-alcalino" comunemente utilizzato: CaO + MgO + MnO + CaF2 > 50%, SiO2 < 50%, CaF2 > 15%, dimensioni delle particelle 2 ~ 0,28 mm.
La polvere di saldatura generata durante la saldatura contiene MnO2, Fe2O3, SiO2 e HF. La quantità di polvere durante la saldatura è da 10 a 40 mg / min e la quantità di polvere del materiale di saldatura è da 0,1 a 0,3 g / kg. La saldatrice a arco deve essere equipaggiata con un depuratore fisso di polvere di saldatura.
1.3 Saldatura di protezione dal gas CO2:
La saldatura a protezione dal gas CO2 è una saldatura flash. Si noti che il filo di saldatura utilizzato ha due tipi di nucleo solido e nucleo farmaceutico.
La composizione della polvere di saldatura di protezione del gas CO2 è principalmente MnO2, Fe2O3 e gas nocivi CO, NOx e O3. Per il filo di saldatura solido (φ1.6), la quantità di polvere durante la saldatura è di 450-650 mg / min e la quantità di polvere del materiale di saldatura è di 5-8 g / kg. Per il filo di saldatura del nucleo (φ1.6), la sua quantità di polvere durante la saldatura è di 700-900 mg / min, la quantità di polvere del materiale di saldatura è di 7-10 g / kg (polvere di fumo di saldatura oltre al contenuto sopra incluso SiO2, HF, ecc.).
La saldatrice automatica a protezione dal gas CO2 dovrebbe essere equipaggiata a caso con un depuratore di fumo di saldatura fisso. Quando la stazione di saldatura è fissa, deve essere dotato di un depuratore di fumo di saldatura fisso. Quando la variabilità della stazione di saldatura è ridotta, è possibile utilizzare un depuratore mobile di fumo di saldatura. Quando la gamma di variazione della stazione di saldatura è grande, il depuratore di fumo di saldatura mobile non è comodo da usare, può ventilare le emissioni di diffusione; Quando la quantità di fumo di saldatura è grande, le misure di "distribuzione stratificata dell'aria" devono essere adottate.
1.4 Saldatura a arco di argone:
La saldatura ad arco di argone è una saldatura flash, che produce forti raggi ultravioletti durante la saldatura. Saldabile in acciaio inossidabile, acciaio legato, rame, alluminio, ecc. Diviso in saldatura a arco di argone a polare non fuso (saldatura a arco di argone a polare di tungsteno) e saldatura a arco di argone a polare fuso (usando filo di saldatura a nucleo solido, il gas di protezione è un gas misto di argone e CO2).
Gli inquinanti atmosferici prodotti durante la saldatura sono principalmente NOx, O3 e MnO2, Fe2O3.
Per la saldatura ad arco di argone a polo fuso comunemente utilizzata, il diametro del filo di saldatura è φ1,6, la quantità di polvere durante la saldatura è di 100 ~ 200m g / min, la quantità di polvere del materiale di saldatura è di 2 ~ 5g / kg.
La saldatura ad arco di argone può essere effettuata con un depuratore mobile di polvere di saldatura, mentre la saldatura deve essere ben ventilata in parte per garantire la salute del saldatore.
1.5 Saldatura a pulso:
La saldatura a impulso appartiene alla saldatura a arco flash, è un metodo di saldatura che applica la tecnologia a impulso controllabile per alimentare l'arco di saldatura con due fonti di alimentazione che funzionano in parallelo (alimentazione a arco dimensionale e alimentazione a impulso). La saldatura a impulso produce un effetto di piccoli fori stabile, garantendo la permeabilità della saldatura e aumentando la velocità di fusione per la saldatura a arco di argon. L'analisi della polvere di saldatura è uguale alla saldatura ad arco di argon.
1.6 Saldatura al plasma:
La saldatura al plasma appartiene alla saldatura a arco flash, ed è il metodo di saldatura della materia madre fonduta a arco attraverso un fascio di plasma altamente concentrato (velocità di getto fino a 300 ~ 2000m / s, densità energetica fino a 105 ~ 106W / cm2). La velocità di saldatura al plasma è elevata, non può aprire l'inclinazione, le prestazioni della saldatura sono eccellenti, la zona di impatto termico della saldatura è piccola, la deformazione della saldatura e le tensioni residue sono piccole, possono saldare molteplici metalli, in particolare per materiali spessi da 3 a 8 mm, è una tecnologia di saldatura ad arco ad alto costo.
Il suo gas ionico utilizza argone ad alta purezza, il gas protettivo è principalmente argone ed elio, alcuni combinati con una piccola quantità di idrogeno. L'analisi della polvere di saldatura è simile alla saldatura ad arco di argon.

Molti tipi di inquinamento dell'officina di saldatura dovrebbero essere gestiti in modo integrato da 3 aspetti della fonte di inquinamento, del percorso di gestione e della protezione personale. La gestione dell'inquinamento deve essere sviluppata in combinazione con le circostanze specifiche della stazione e non può essere separata dalla realtà, influenzando le normali operazioni di produzione. Il programma di governance deve essere progettato tenendo pienamente conto dei vari metodi di governance dell'inquinamento, garantendo l'effetto della gestione, progettando attrezzature e strutture integrate per raggiungere lo scopo di ridurre l'occupazione del sito e risparmiare gli investimenti.
Effettive misure di ventilazione
La ventilazione è una misura importante per la gestione della polvere di saldatura. Attualmente le misure di evacuazione di fumo intraprese in patria e all'estero sono principalmente: evacuazione di fumo puntuale, evacuazione locale, ventilazione di tutta la stanza, depurazione dell'aria in tutta la stanza e diversi modi
1) Fumare
Punto di scarico di fumo è direttamente dalla zona di arco di saldatura per escludere il gas di fumo di saldatura, forma di scarico di fumo di punto: ci sono sistemi di bassa pressione di grande volume di aria, sistemi di alta pressione di piccolo volume di aria, pulitore di polvere di saldatura mobile, ecc. Il volume di scarico e la velocità del vento dell'unità di scarico di fumo devono essere adeguati, il volume di aria è troppo piccolo per essere pompato, il volume di aria è troppo generale per distruggere l'atmosfera protettiva e influenzare la qualità della saldatura. Quando si utilizza il punto di scarico di fumo, il consumo di gas di protezione deve essere aumentato di conseguenza
2) Scaricamento locale
Lo scarico locale è quello di aspirare il gas di fumo direttamente dal punto di saldatura, con copertura di ventilazione, tipo di aspirazione, tipo di scarico di fumo in pozzo, ecc. Questo metodo è principalmente utilizzato per pezzi di saldatura più piccoli, stazioni di saldatura più fisse, o in piccole aree di movimento, senza gru sopra la stazione di officina. Vedi le figure 4 e 5.
Il tipo di aspirazione locale è principalmente per la saldatura interna di un contenitore chiuso con fori bidirezionali con un asciugacapelli, un modo di aspirazione di fumo. Durante la produzione di contenitori di grandi dimensioni, la ventilazione del fumo per i saldatori nei contenitori è ampiamente utilizzata.
Il tipo di scarico di fumo del pozzo è principalmente utilizzato per i dispositivi di scarico di fumo di pompaggio sotto il tavolo, come la macchina di taglio del gas, e recentemente è stato utilizzato il tavolo di taglio dell'acqua per raccogliere la polvere di fumo del taglio al plasma per purificare l'aria.
3) Ventilazione in tutta la stanza
L'officina di saldatura deve essere ventilata in tutta la stanza per soddisfare le seguenti condizioni:
A stazione di saldatura non può essere fissato, non può essere utilizzato fumo di scarico puntuale e fumo di scarico locale;
B solo alcune stazioni di saldatura hanno un po 'di scarico di fumo e scarico di fumo locale, non può garantire che la concentrazione di fumo e polvere dell'officina rimanga all'interno dell'intervallo consentito.
Lo scopo della ventilazione in tutta la stanza è principalmente: introdurre aria fresca all'aperto per attenuare la concentrazione di fumo di saldatura nell'aria interna, in modo che la concentrazione media di fumo di saldatura nell'area di lavoro sia controllata al di sotto degli standard consentiti. Dal punto di vista dell'equilibrio dell'aria, la quantità di aria fresca necessaria per introdurre deve scaricare la stessa quantità di aria interna contenente fumo di saldatura, in modo che l'aria fresca sia continuamente introdotta e l'aria inquinata interna sia continuamente scaricata, portando così via la fumo di saldatura continuamente generata all'interno.

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