Processo di produzione di maschere mediche monouso:

1, selezionare le materie prime: selezionare una quantità adeguata di tessuto non tessuto PP, nastro, filo di seta, carta di filtro antibatterico, tessuto di carbonio attivo, membrana impermeabile, materiale di rivestimento non tessuto e orecchini.

2, produzione di produzione: PP non tessuto materie prime, carta di filtro antibatterico, tessuto di carbonio attivo e film impermeabile sono appesi sulla maschera scintillatore scaffale, la macchina di messa in servizio di produzione automatica.

3, saldatura sintetica: posizionare la barra nasale sopra la maschera, quindi piegare la maschera e avvolgere la barra nasale.

4, laboratorio di confezionamento interno: maschera di stampaggio per la sterilizzazione, imballaggio sotto vuoto.

Spedizione in outsourcing: la maschera imballata è integrata in modo centralizzato nella spedizione dell'imballaggio esterno.

Processo di produzione di maschere di protezione medica:

Selezionare le materie prime Pressione a caldoModellazione fabbricazioneMaschera esternaSaldatura taglio bordoMaschera stampaEtichettaValvola respiratoriaForatura naso strisciaSaldatura artificiale / macchinaImpostazione interna naso strisciaSaldatura orecchieValvola respiratoriaSaldatura finitaImballaggio esternoDeposito / spedizione

Ambiente e requisiti per la produzione di maschere mediche monouso:

Gli amici che conoscono bene la classificazione dei dispositivi medici dovrebbero sapere che i dispositivi medici sono suddivisi in 3 categorie, la maschera appartiene a una seconda categoria di dispositivi medici, sia che si tratti di maschere di protezione a tazza medica che di un ambiente di produzione di maschere mediche monouso devono essere prodotti a livello di 100.000 (denominazione medica: laboratorio pulito di classe D) o superiore, questo è un requisito obbligatorio dello Stato, il suo ambiente di produzione deve essere privo di polvere, sterile, con requisiti speciali la maschera deve essere prodotta in una gamma di temperatura e umidità costanti specificata.

Aspetti logistici dell'officina senza polvere:

Dalla selezione iniziale delle materie prime all'imballaggio finale dello stampaggio, tutto deve essere sterilizzato e senza polvere. Il layout dell'officina deve essere ragionevole, prestare attenzione al processo senza problemi, la connessione tra i processi su e sotto deve essere fluida, la distanza di trasporto deve essere breve e retta, per evitare il più possibile il trasporto di giro e ritorno.

Personale che entra e esce dal laboratorio senza polvere:

Corridori puliti da lavanderia per la disinfezione delle mani / tampone per la disinfezione Ogni officina di pulizia deve essere senza polvere.

Periodo di analisi post-sterilizzazione delle maschere mediche monouso:

Dopo la produzione, le maschere mediche di solito utilizzano la sterilizzazione dell'epossido di etano per la sterilizzazione, la maschera dopo la sterilizzazione avrà residui di epossido di etano, mentre l'epossido di etano è un tossico cancerogeno, inalazione a lungo termine di epossido di etano, non solo stimola le vie respiratorie, ma anche una forte possibilità di cancerogeno. La piccola esposizione a lungo termine può evidenziare sindrome di neurodebilitazione e disturbi della funzione neurologica vegetale.

Quindi è necessario analizzare il rilascio di epossido di etano residuo sulla maschera per raggiungere gli standard di contenuto di sicurezza. Pertanto, le maschere mediche sterilizzate con epossido di etano devono essere analizzate e testate per essere messe sul mercato in fabbrica.

Il periodo di analisi post-sterilizzazione è attualmente di solito di 14 giorni. Si tratta di un tempo di analisi dell'epossido di etano relativamente sicuro e comprovato per le aziende che garantisce un contenuto di epossido di etano residuo nella maschera inferiore a 10 ug / g. Inoltre, più freddo è l'epossido di etano, meno è facile da analizzare.