Il metodo di immersione a letto fluido è anche noto come metodo di rivestimento a letto fluido o metodo di riempimento a letto. Mettendo il rivestimento in polvere in un serbatoio di fluidizzazione a base di piastre porose e pompando aria compressa o gas inerte, il rivestimento in polvere salirà attraverso la piastra porosa e si trasformerà in uno stato di flusso. Quando un oggetto verniciato preriscaldato a una temperatura superiore alla di fusione del rivestimento viene immerso in questo letto fluido, il rivestimento in polvere che entra in contatto con la sua superficie diventa semi-sciolto o sciolto, formando così un rivestimento, che viene poi riscaldato per completare il trattamento del rivestimento.
I fattori che influenzano la verniciatura nel metodo di impregnazione a letto fluido includono: la temperatura di preriscaldamento dell'oggetto di verniciatura, il tempo di impregnazione, la forma e la capacità termica dell'oggetto di verniciatura, le dimensioni delle particelle di verniciatura (80-150 μm) e il punto di fusione, ecc., Ma il fattore che determina lo spessore della pellicola è il tempo di impregnazione, di solito 5-20 secondi.

Esempio di condizioni di lavorazione della vernice di immersione fluida:

Le caratteristiche del metodo di processo sono le seguenti:
Il rivestimento secondario può ottenere una membrana di spessore di 250-1500 μm.
La perdita di vernici è bassa.
Non è necessario un dispositivo di riciclo o una camera di verniciatura.
L'attrezzatura è semplice ed economica.
5 Deve essere riscaldato.
Le dimensioni e la forma dell'oggetto sono limitate.
Anche se è solo una piccola quantità di vernice, è necessario un numero fisso di vernici.

3. processo di immersione in polvere:

Pezzi di lavoro → Trattamento superficiale → Preriscaldamento → Immersione in polvere → Plastificazione → Raffreddamento

1, impianti di immersione in polvere: principalmente composto da scatole di immersione in polvere, sala d'operazione, sistema di controllo pneumatico, forno di preriscaldamento, forno di indurimento e altre attrezzature.
Scatola di immersione: le dimensioni della scatola di immersione sono correlate alle dimensioni del pezzo di lavoro immerso, suddiviso in scatola superiore e scatola inferiore. La scatola superiore è la scatola di polvere La scatola inferiore è la camera a gas. Il materiale è realizzato in acciaio inossidabile, con una piastra microporosa tra le spalle.
3, sistema di controllo pneumatico: composto da tubazioni di aria compressa, valvola di regolazione della pressione, nebulizzatore di olio, filtro, valvola, cilindro di sollevamento, pedale di interruttore pneumatico. Il cilindro di sollevamento porterà il pezzo in immersione nel contenitore di polvere, il controllo manuale alzerà rapidamente il pezzo e soffiarà la polvere in eccesso sul pezzo con aria compressa. Ogni pezzo di lavoro deve essere misurato durante l'immersione in polvere, solo il pezzo di lavoro che soddisfa i requisiti di temperatura può essere immerso in polvere.

L'immersione in letto fluido si basa sulla capacità termica del pezzo di lavoro per fondere la plastica in polvere per ottenere il rivestimento richiesto. La temperatura del preriscaldamento del pezzo è un fattore chiave che determina lo spessore e la qualità del rivestimento. La temperatura di preriscaldamento del pezzo di lavoro dovrebbe generalmente essere leggermente superiore alla temperatura di fusione della plastica in polvere, la temperatura di preriscaldamento è troppo alta, non solo rende il rivestimento troppo spesso, generando difetti di sospensione del flusso, ma anche porterà alla cracking della resina polimerica in plastica, generando bolle, persino ingiallimento o bruciatura; La temperatura del preriscaldamento del pezzo di lavoro è troppo bassa, la polvere di fusione è troppo bassa, il rivestimento è troppo sottile, la farina di lino appare, anche incompleta, non può raggiungere lo scopo di immersione in polvere.