Un trasmettitore di pressione in senso generale è composto principalmente da tre parti: sensore di elemento di misura (noto anche come sensore di pressione), circuito di misura e connettore di processo. È in grado di trasformare i parametri fisici della pressione percepiti dai sensori dei componenti di misura di pressione come gas, liquidi e altri in segnali elettrici standard (come 4 ~ 20mADC, ecc.) per fornire indicatori di allarme, registratori, regolatori e altri strumenti secondari per la misurazione, l'indicazione e la regolazione del processo.
Principio di funzionamento:
I due tipi di pressione del mezzo di misura del trasmettitore di pressione capacitivo entrano in due camere a pressione alta e bassa, che agiscono su entrambi i lati della membrana di isolamento del componente δ (cioè il componente sensibile), trasmesso attraverso la membrana di isolamento e il liquido di riempimento all'interno del componente a entrambi i lati della membrana di misura. Un trasmettitore di pressione capacitivo è un condensatore composto da una membrana di misura e da un elettrodo su entrambi i lati della membrana isolante. Quando la pressione laterale non è coerente, causando lo spostamento della membrana di misura, il suo spostamento e la differenza di pressione sono proporzionali, quindi la capacità laterale non è uguale, attraverso l'oscillazione e l'anello di dimodificazione, convertito in segnale proporzionale alla pressione. Il trasmettitore di pressione capacitivo e il trasmettitore di pressione assoluta capacitiva funzionano come il trasmettitore di pressione differenziale, la differenza è che la pressione della camera a bassa pressione è la pressione atmosferica o il vuoto. Il convertitore A/D del trasmettitore di pressione capacitivo converte la corrente del modem in segnale digitale, il cui valore viene utilizzato dal microprocessore per determinare il valore della pressione di ingresso. Il microprocessore controlla il lavoro del trasmettitore. Inoltre, esegue la linearizzazione dei sensori. Resettare l'intervallo di misurazione. Ingegneria di conversione di unità, ammortizzazione, apertura, fine-tuning dei sensori e altre operazioni, nonché diagnosi e comunicazioni digitali.
Analisi strutturale:
Il microprocessore del trasmettitore di pressione dispone di una RAM a 16 byte per il programma e di tre contatori a 16 bit, uno dei quali esegue la conversione A / D.
I convertitori D/A affinano i dati dei segnali digitali corretti dal microprocessore, che possono essere modificati con il software del trasmettitore. I dati vengono memorizzati all'interno dell'EEPROM e conservati intatti anche in caso di interruzione dell'elettricità.
Le linee di comunicazione digitali forniscono al trasmettitore un'interfaccia di connessione con dispositivi esterni, come un comunicatore intelligente di tipo 205 o un sistema di controllo che utilizza il protocollo HART. Questa linea rileva i segnali digitali sovrapposti a segnali 4-20mA e trasmette le informazioni richieste attraverso il circuito. Il tipo di comunicazione è basato sulla tecnologia FSK e sulla norma BeII202.
Analisi e elaborazione:
Il trasmettitore di pressione capacitivo misura le parti sensibili con una struttura completamente saldata, la parte della linea elettronica utilizza la saldatura a picco e l'installazione del collegamento, la struttura complessiva è robusta, resistente e ha pochi guasti. Per la stragrande maggioranza degli utenti, se si scopre che i componenti sensibili sono difettosi, in genere non possono essere riparati da soli, devono contattare il produttore per sostituire l'intero componente.
Ispezione della parte di misurazione del trasmettitore
I guasti causati dalla parte di misurazione del trasmettitore causano che il trasmettitore non abbia uscite o che l'uscita non sia normale, quindi la componente sensibile alla misurazione del trasmettitore dovrebbe essere controllata prima.
1. rimuovere la flangia, controllare la membrana di isolamento dei componenti sensibili se si verificano deformazioni, rotture e perdite di olio.
Rimuovere la piastra di compensazione, non rimuovere i componenti sensibili, controllare la resistenza di isolamento della cassa, in caso di tensione non superiore a 100V, la resistenza di isolamento non deve essere inferiore a 100MΩ.
Il circuito di collegamento e il percorso dell'aria, quando il segnale di pressione è il limite superiore del raggio di misura, la fonte di aria è chiusa, la tensione di uscita e i valori di lettura devono essere stabili. Se la tensione di uscita diminuisce, significa che il trasmettitore ha una perdita e può essere controllato con acqua di sapone per la perdita.
Ispezione delle parti del circuito del trasmettitore
1. collegare l'alimentazione, controllare lo stato del segnale di tensione in uscita del trasmettitore. Se non c'è tensione di uscita, dovrebbe prima verificare se la tensione di alimentazione è normale; soddisfare i requisiti di alimentazione elettrica; Nessun errore di collegamento tra l'alimentatore e il trasmettitore e il dispositivo di carico. Se il terminale del trasmettitore non ha tensione o contrapposizione polare può causare l'uscita del segnale senza tensione del trasmettitore. Escludendo le ragioni sopra descritte, è necessario controllare ulteriormente se i componenti della linea della scheda amplificatore sono danneggiati; Il collegamento della scheda di circuito non ha un fenomeno negativo di contatto, può essere utilizzato per confrontare la tensione di misura dello strumento normale con la tensione di misura corrispondente dello strumento di guasto per determinare il punto di guasto e, se necessario, sostituire la scheda amplificatore difettosa. Durante l'ispezione del trasmettitore di flusso congruente, la scheda amplificatore di tipo J dovrebbe prestare particolare attenzione all'adozione di misure antistatiche.
2. collegare l'alimentazione, dopo il segnale di pressione di ingresso dato, se l'uscita del trasmettitore è troppo alta (superiore a 10VDC), o l'uscita è troppo bassa (inferiore a 2,0VDC), e cambiare il segnale di pressione di ingresso e regolare il punto zero, la vite di misura non risponde all'uscita. Per questo tipo di guasto, oltre a controllare se ci sono anomalie nella parte sensibile della misura del trasmettitore, si dovrebbe controllare se la "parte del circuito di controllo dell'oscillazione" sulla scheda dell'amplificatore del trasmettitore funziona correttamente o no. La tensione massima normale tra i trasformatori ad alta frequenza T1-12 dovrebbe essere 25 ~ 35VP-P; La frequenza è di circa 32kHz. In secondo luogo, controllare lo stato di funzionamento dei singoli amplificatori operativi sulla scheda dell'amplificatore; I componenti di ogni parte hanno problemi di danneggiamento, ecc. Tali guasti richiedono la sostituzione della scheda amplificatore.
Il trasmettitore è molto rigoroso nella progettazione della linea e nella qualità dell'assemblaggio del processo, l'uso effettivo dei guasti della linea, dopo la conferma dell'ispezione, è meglio contattare il produttore per sostituire la scheda di circuito a guasto per garantire la stabilità e l'affidabilità del lavoro a lungo termine dello strumento.
Controllo dei guasti in loco
I guasti del sito di costruzione, per la maggior parte, sono dovuti all'uso e ai metodi di installazione inappropriati, in sintesi ci sono diversi aspetti.
1. un componente (foro, connettore di misura a distanza, ecc.) bloccato o la forma di installazione non è corretta, il punto di presa di pressione non è ragionevole.
Fuoriuscita o blocco del tubo di alimentazione, gas residui nel tubo di riempimento o liquido residuo nel tubo gonfiabile, depositi nella flangia del processo del trasmettitore, formando una zona morta di misura.
Il cablaggio del trasmettitore non è corretto, la tensione di alimentazione è troppo alta o troppo bassa, indicando un cattivo contatto tra la testa e il terminale di cablaggio dello strumento.
Non è stato installato rigorosamente secondo i requisiti tecnici, il modo di installazione e l'ambiente sul campo non soddisfano i requisiti tecnici.
I guasti di cui sopra causeranno errori nell'uscita del trasmettitore o misurazioni imprecise, ma dopo un'accurata ispezione, rigorosamente in conformità con i requisiti tecnici e l'installazione, l'adozione tempestiva di misure efficaci, il problema può essere escluso, per i guasti non gestibili, il trasmettitore deve essere inviato al laboratorio o al produttore per ulteriori controlli.