Essiccatore di flusso d'aria ad acido propionico

Data di uscita: 29 agosto 2019

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Schema di progettazione per l'essiccazione del flusso d'aria con acido propionico

1,Condizioni di processo

1. Nome del materiale: Acido propionico

2. resa del prodotto secco: 6000Kg/20h

3. Contenuto iniziale di umidità: 5-10%

4. Contenuto finale di umidità: 0,2%

5. Dimensione secca delle particelle: piccole particelle cristalline

6. densità di impilamento del prodotto secco:~ 0,9g/cm3

7. calore specifico del materiale asciutto: 0.4Kcal/kg. ℃

8. Temperatura di essiccazione: 130 ℃

9. Temperatura di uscita dell'aria: 80 ℃

10. Metodo di riscaldamento: vapore

11. metodo di riciclaggio: separatore primario del ciclone + filtro del sacchetto di impulso

12. Proprietà di umidità: acqua di superficie

13. materiale dell'attrezzatura: acciaio inossidabile SUS304 al punto di contatto materiale

14. Installazione: Indoor

15. Alimentazione elettrica: 380V 50HZ

16. Ambiente: 20 ℃ 760mmHg con un diametro di 80%

(Contenuto di umidità dell'aria ambiente: 0.012Kg/kg)

2,Calcolo del processo

1. tasso di evaporazione dell'acqua: 33kg/h

2. Resa del prodotto secco: 300 kg/h

3. capacità di lavorazione del prodotto bagnato: 333kg/h

4. consumo di aria secca: 3150kg/h

5. Volume di scarico gas di scarico: 3780m3/h

6. Consumo termico del sistema: 78750kcal/h

3,Parametri tecnici:

Secondo i requisiti, si propone di selezionare un essiccatore a flusso d'aria a impulsi QG-60

principio di funzionamento:

La caratteristica di un essiccatore a flusso d'aria a impulsi è la riduzione alternata e l'espansione del diametro del tubo di essiccazione del flusso d'aria. L'uso dei tubi di essiccazione del flusso d'aria a impulsi può utilizzare pienamente le elevate capacità di trasferimento di calore e massa della sezione di accelerazione per migliorare il processo di essiccazione. Le particelle di materiale aggiunto entrano prima nel tubo di essiccazione con un diametro più piccolo e le particelle sono accelerate. Quando il loro moto di accelerazione termina, il diametro del tubo di essiccazione si espande improvvisamente e le particelle entrano nel tubo di essiccazione con un diametro più grande per inerzia. Le particelle decelerano continuamente a causa della resistenza durante il loro movimento fino al completamento della decelerazione. Il tubo di essiccazione si restringe improvvisamente di nuovo, causando l'accelerazione delle particelle di nuovo. Ripetendo questo processo alternativamente, il diametro del tubo si restringe ed espande, causando la velocità di movimento della particella per accelerare e decelerare alternativamente. La velocità relativa e l'area di trasferimento del calore tra aria e particelle sono relativamente grandi, migliorando così le velocità di trasferimento di calore e massa. Allo stesso tempo, la diminuzione della velocità del flusso d'aria all'interno del tubo di espansione aumenta anche il tempo di essiccazione di conseguenza.

Dopo la purificazione, l'aria esterna viene riscaldata dal vapore ad una temperatura di essiccazione di circa 130 gradi ed entra nel tubo di essiccazione. I materiali umidi vengono introdotti nel tubo di accelerazione dell'essiccazione del flusso d'aria da un alimentatore a spirale. I materiali sono dispersi dal flusso di aria calda ad alta velocità nel tubo di accelerazione e sospesi nell'aria calda. Gas e solido si muovono in parallelo e l'aria calda trasferisce calore ai materiali. Dopo aver assorbito calore, i materiali subiscono rapidamente scambio di calore e massa, e l'umidità evaporata entra nell'aria. Pertanto, il processo di trasferimento di calore e massa tra gas e solido continua nel tubo di essiccazione del flusso d'aria a impulso fino a quando la parte superiore del tubo di essiccazione è vicina al contenuto critico di umidità (cioè, il processo di essiccazione a velocità costante delle estremità dei materiali). Dopo di che, i materiali entrano nella decelerazione. Quando il ciclone entra nel tubo d'aria, separa i materiali asciutti e separano i materiali dalla miscela. Il gas di scarico viene filtrato da un filtro a sacco e scaricato nell'atmosfera da un ventilatore di scarico indotto.

Progettazione delle apparecchiature principali:

1. Riscaldatore a vapore:

(1) Quantità: 120 metri quadrati

(2) Materiale: acciaio inossidabile SUS304

(3) Allegato: 1 pezzo di SUS304 + tessuto non tessuto + filtro dell'aria in fibra di vetro per efficienza primaria e media

2. Ventilatore di alimentazione

(1) Modello: 4-5.2-3.2A

(2) Potenza: motore antideflagrante 1.8kw

(3) Materiale: SUS304 (porta di regolazione dell'aria; 1 pezzo)

3. Sistema di alimentazione:

(1) Modello: 1 set di alimentatore a spirale φ 114

(2) Potenza: prova di esplosione del motore di controllo di velocità di frequenza variabile di 1.5kw

(3) Materiale: acciaio inossidabile SUS304 al punto di contatto materiale

Allegato: Una tramoggia di alimentazione SUS304

Un tubo di alimentazione SUS304

Albero a spirale 1 pezzo SUS304

1 set di lame SUS304 da 3mm

1 pezzo di cuscinetto

1 giunto

Motore della trasmissione 1 BWT12-59 1.5KW

Piattaforma operativa 1 pezzo A3

4. Essiccatore primario:

(1) Tubi dritti asciutti: 5 pezzi di diametro 270, materiale: 1.5mm, SUS304

(2) Tubo di impulso: 2 pezzi del diametro 380, materiale: 1.5mm SUS304

(3) tubo di curvatura di 180 gradi: φ 270 × R540 1 pezzo Materiale: 1.5mm SUS304

(4) tubo di curvatura a 90 gradi: 4 pezzi, diametro 270 × R540, materiale: 1,5, A3+SUS304

Cerchio di diametro quadrato: 3 pezzi, 1.5mm, A3+SUS304

(6) condotto di ingresso dell'aria calda: 1 pezzo 1.5mm, SUS304

(7) Altezza host:+11 metri

5. Ciclone di primo livello:

(1) Modello: CLT-1 set del separatore ciclonico φ 600

(2) Materiale: 2.5mm, SUS304

(3) Taglio materiale: 1 pezzo di ammortizzatore d'aria TFGY2.8L 0.75KW

Motore antideflagrante

6. Filtro secondario a sacco di impulsi:

(1) Modello: MC-48 1 unità

Area filtro del sacchetto: 36 metri quadrati

(2) materiale ospite: 3mm, SUS304

(3) Taglio: Spegni la ventola, TFGY2.8L 0.75KW 1 pezzo

7. Ventilatore di corrente indotto:

(1) Modello: 9-26-3A, 7.5kw, 1 unità

(2) Materiale: A3 (1 valvola di regolazione dell'aria) Motore a prova di esplosione

(3) Camino: 1 pezzo A3

8. Controllo:

(1) Componenti elettrici: 1 set

(2) Armadio di controllo: 1 unità, A3

(3) Alimentatore: regolazione della velocità di frequenza variabile

(4) Temperatura dell'aria in entrata e in uscita: Esposizione digitale dello strumento XMT e regolazione libera della temperatura di ingresso dell'essiccatore

(5) Ventilatore di tiraggio indotto: controllo manuale del pulsante

9. Altri

1 set di materiali software casuali

Piano di layout dell'attrezzatura, Certificato di qualificazione del prodotto, Schema elettrico, Manuale utente dell'attrezzatura