La società tedesca SIEMENS prende molto in considerazione l'affidabilità e la sicurezza dei suoi prodotti e la Siemens S7-400FH è un sistema di automazione ridondante a base di sicurezza contro i guasti adatto alle attrezzature di produzione che richiedono elevati requisiti di sicurezza; Una volta che si verificano condizioni di interblocco di sicurezza del processo o qualsiasi guasto interno del sistema, l'S7-400FH entra immediatamente in uno stato di funzionamento sicuro, ovvero rimane in una modalità di funzionamento sicura, garantendo che operatori, attrezzature, ambiente e processi di produzione siano in sicurezza.

Caratteristiche del prodotto

Il sistema Siemens S7-400FH è un sistema di automazione ridondante e sicuro sviluppato dalla società tedesca Siemens, SIS, adatto alle apparecchiature che richiedono elevati requisiti di sicurezza.

Il sistema Siemens S7-400FH può essere personalizzato in base alle esigenze specifiche dell'applicazione: prestazioni scalabili, ridondanza eccezionale, configurabilità flessibile e facile integrazione delle funzioni di sicurezza. L'interfaccia PROFINET integrata consente la connessione ridondante di dispositivi I/O o la connessione di dispositivi I/O tramite PROFIBUS per la comunicazione a livello di fabbrica. Indipendentemente dall'applicazione, il sistema Siemens S7-400FH consente di programmare e configurare facilmente ed efficientemente in un ambiente di ingegneria familiare STEP7.

> In caso di guasto, è possibile commutare senza disturbi

> Funzione di rilevamento dei guasti integrata; Rilevare i guasti in anticipo per evitare di influenzare il processo di produzione

> Manutenzione online per sostituire i componenti difettosi durante il funzionamento della fabbrica

> Modifiche di configurazione per l'espansione dello stabilimento durante il funzionamento dello stabilimento

> Sincronizzazione automatica degli eventi

> Comunicazione ad alta disponibilità

> Connessione ridondante a dispositivi I/O

Applicazione del prodotto

Secondo le statistiche, tutti i componenti dell'automazione (meccanici, meccanici ed elettronici) sono in guasto. Pertanto, la manutenzione degli impianti e la ristrutturazione degli impianti sono indispensabili; Nelle applicazioni pratiche, non è realistico aspettarsi una disponibilità del 100%. Con Siemens SIMATIC S7-400FH è possibile ridurre al minimo le probabilità di guasti di produzione e aumentare la produttività.

> Evitare interruzioni causate da guasti del controller. Utilizzato principalmente nella produzione, nell'energia, nel sistema di approvvigionamento idrico, nell'illuminazione di assistenza agli aeroporti, nel sistema di stazione di assemblaggio e altri settori.

Evitare costosi costi di riparazione dovuti alla perdita di dati a causa di guasti in fabbrica. È utilizzato principalmente in settori come la gestione dei bagagli, il magazzino elevato, il tracciamento e il tracciamento.

Proteggere impianti, pezzi e materiali in caso di fermo dell'impianto o della macchina. Utilizzato principalmente in forni, semiconduttori, navi e altri settori.

> Anche il personale non supervisionato e di manutenzione garantisce il corretto funzionamento. Utilizzato principalmente in impianti di trattamento delle acque reflue, tunnel, serrature, sistemi di costruzione e altri settori.

Piattaforma software/hardware del prodotto e configurazione ingegneristica efficiente

Come per i sistemi standard, SIMATIC S7-400H può essere programmato con tutti i linguaggi di programmazione STEP 7. È facile migrare i programmi da sistemi standard a sistemi ridondanti e viceversa. Quando il programma viene caricato, viene trasmesso automaticamente a due controller ridondanti. Con STEP 7 è possibile parametrizzare specifiche funzioni e configurazioni di ridondanza.

Ottimi vantaggi diagnostici e di sostituzione dei moduli

Grazie alla funzione di autodiagnosi integrata, il sistema rileva in anticipo i guasti e invia segnali per evitare che i guasti influiscano sul processo di produzione. Questo consente la sostituzione mirata dei componenti difettosi e accelera il processo di manutenzione. Tutti i componenti possono essere staccati a caldo durante il funzionamento del sistema. Dopo aver sostituito una CPU, tutti i programmi e i dati correnti possono essere ricaricati automaticamente.

Anche durante l'esecuzione del sistema, è possibile modificare i programmi (ad esempio, modificare e ricaricare blocchi di programmi), modificare la configurazione (ad esempio, aumentare o rimuovere DP da stazioni o moduli) e modificare l'assegnazione di memoria della CPU.

Componenti ridondanti avanzati

I moduli di sincronizzazione della CPU S7-400 FH sono suddivisi in due tipi, uno per la fibra ottica FOC patch lunga 10 m e l'altro per

Fibra ottica LC/LC monomodalità full-duplex lunga 10 km (9/125 μ); Le fibre ottiche sincronizzate per i sistemi ridondanti sono suddivise in quattro tipi: 1m, 2m, 10m e 10km. Velocità di sincronizzazione fino a 400 Mbps.

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