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Mulino a rulli di filo d'argento
Mulino a rulli di filo d'argento
Dettagli del prodotto
I. Parametri tecnici:
Descrizione dell'attrezzatura:
Questo modello di laminatore a rulli è la nostra azienda propria ricerca e sviluppo, con un livello tecnologico avanzato di prodotti, ha ottenuto il certificato di brevetto rilasciato dall'ufficio nazionale dei brevetti, questo modello è applicato principalmente alla produzione di filo d'argento laminato a rulli, ampiamente utilizzato nell'industria dell'elettronica e dei gioielli.
Questo laminatore a rulli in filo d'argento è composto principalmente da corpo, meccanismo di rettifica del filo, meccanismo di laminazione a rulli, meccanismo di raccolta di fili, sistema di lubrificazione di raffreddamento, sistema di trasmissione e parti di controllo elettronico. Il corpo è saldato con una combinazione di acciaio a lamiera d'acciaio e la piccola scatola di ingranaggi utilizza un corpo di fusa. La parte di trasmissione utilizza un ingranaggio inclinato e un ingranaggio a cono a spirale, il rullo utilizza acciaio legato speciale e passa attraverso il processo a calore, con i vantaggi di resistenza all'usura e agli impatti, la parte laminata del rullo utilizza la forma di spruzzo per raffreddare la lubrificazione. La potenza utilizza il controllo della velocità senza gradini a variazione di frequenza.
Molte scatole a rulli disposte in parallelo sul corpo, ogni scatola a rulli ha due coppie di rulli longitudinali e orizzontali, due coppie di rulli sono distribuiti rispettivamente orizzontalmente e verticalmente, il diametro del filo dopo il rullo è gradualmente ridotto in proporzione, il tasso di compressione è progettato in base alle caratteristiche di estensione del materiale, ogni compressione è equivalente, quando il filo passa attraverso il rullo, il materiale viene rotato dopo la pressione del rullo, il filo viene estruso dal rullo, infine il dispositivo di trazione trasporta il filo nel piatto di carico per realizzare il rullo del filo.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
1, forte resistenza: in grado di laminare il materiale più duro, non può essere raggiunto dal rullino generale.
2, basso consumo di energia: non è necessario utilizzare lo stampo oculare, poiché non è necessario disegnare lo stampo oculare nel lavoro, riduce l'energia generata dal calore del filo dopo la deformazione dello stampo e dal filo dopo l'attrito dello stampo oculare; Il filo è lineare durante il lavoro, riducendo il calore generato dalla deformazione della linea sulla torre; Durante il processo di laminazione il filo ha una minore quantità di scorrimento e il lavoro inutile consumato è minore.
3, basso rumore: la tradizionale macchina disegnatrice del serbatoio d'acqua durante il processo di tiraggio il filo e la torretta scorrevoli, e il filo attraverso il modello occhio è più rumoroso, mentre il laminatore a rulli non agita il filo durante il processo di laminazione, dopo il rullo scorrevole piccolo, quindi il rumore è più basso.
4, non è necessario utilizzare lo stampo di disegno: l'operazione è semplice e conveniente, risparmia il tempo di usura dello stampo, riduce l'intensità del lavoro del personale e migliora l'efficienza del lavoro.
5, la qualità del filo di produzione è buona: il tracciamento successivo non è facile da interrompere, il filo laminato dopo il rullo renderà il tessuto metallico più denso, facilitando la lavorazione successiva.
Descrizione dell'attrezzatura:
Questo modello di laminatore a rulli è la nostra azienda propria ricerca e sviluppo, con un livello tecnologico avanzato di prodotti, ha ottenuto il certificato di brevetto rilasciato dall'ufficio nazionale dei brevetti, questo modello è applicato principalmente alla produzione di filo d'argento laminato a rulli, ampiamente utilizzato nell'industria dell'elettronica e dei gioielli.
Questo laminatore a rulli in filo d'argento è composto principalmente da corpo, meccanismo di rettifica del filo, meccanismo di laminazione a rulli, meccanismo di raccolta di fili, sistema di lubrificazione di raffreddamento, sistema di trasmissione e parti di controllo elettronico. Il corpo è saldato con una combinazione di acciaio a lamiera d'acciaio e la piccola scatola di ingranaggi utilizza un corpo di fusa. La parte di trasmissione utilizza un ingranaggio inclinato e un ingranaggio a cono a spirale, il rullo utilizza acciaio legato speciale e passa attraverso il processo a calore, con i vantaggi di resistenza all'usura e agli impatti, la parte laminata del rullo utilizza la forma di spruzzo per raffreddare la lubrificazione. La potenza utilizza il controllo della velocità senza gradini a variazione di frequenza.
Molte scatole a rulli disposte in parallelo sul corpo, ogni scatola a rulli ha due coppie di rulli longitudinali e orizzontali, due coppie di rulli sono distribuiti rispettivamente orizzontalmente e verticalmente, il diametro del filo dopo il rullo è gradualmente ridotto in proporzione, il tasso di compressione è progettato in base alle caratteristiche di estensione del materiale, ogni compressione è equivalente, quando il filo passa attraverso il rullo, il materiale viene rotato dopo la pressione del rullo, il filo viene estruso dal rullo, infine il dispositivo di trazione trasporta il filo nel piatto di carico per realizzare il rullo del filo.
Caratteristiche dell'attrezzatura:
1, forte resistenza: in grado di laminare il materiale più duro, non può essere raggiunto dal rullino generale.
2, basso consumo di energia: non è necessario utilizzare lo stampo oculare, poiché non è necessario disegnare lo stampo oculare nel lavoro, riduce l'energia generata dal calore del filo dopo la deformazione dello stampo e dal filo dopo l'attrito dello stampo oculare; Il filo è lineare durante il lavoro, riducendo il calore generato dalla deformazione della linea sulla torre; Durante il processo di laminazione il filo ha una minore quantità di scorrimento e il lavoro inutile consumato è minore.
3, basso rumore: la tradizionale macchina disegnatrice del serbatoio d'acqua durante il processo di tiraggio il filo e la torretta scorrevoli, e il filo attraverso il modello occhio è più rumoroso, mentre il laminatore a rulli non agita il filo durante il processo di laminazione, dopo il rullo scorrevole piccolo, quindi il rumore è più basso.
4, non è necessario utilizzare lo stampo di disegno: l'operazione è semplice e conveniente, risparmia il tempo di usura dello stampo, riduce l'intensità del lavoro del personale e migliora l'efficienza del lavoro.
5, la qualità del filo di produzione è buona: il tracciamento successivo non è facile da interrompere, il filo laminato dopo il rullo renderà il tessuto metallico più denso, facilitando la lavorazione successiva.
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