Diffusore emulsionante Silverson L5M-AParticolarmente adatto per diverse applicazioni - miscelazione, emulsione, omogeneizzazione, dispersione, dissoluzione, può fornire una soluzione di dispersione elastica, è particolarmente efficace per l'analisi della qualità del prodotto e la ricerca del prodotto, pochi prodotti simili possono essere paragonabili.

Inglese Silverson emulsionante omogeneizzatore L5M-A parametri di base:

Volume di trattamento: 0-12 litri (acqua) (la testa di microdispersione a tubo opzionale può gestire campioni di meno di 1 ml)

Velocità massima nominale: 80.000 giri/min

Compensazione della velocità: automatica

◆ Visualizzazione della velocità: visualizzazione digitale in tempo reale

◆ Visualizzazione della coppia: visualizzazione digitale in tempo reale

◆ Modo di sollevamento: supporto di sollevamento elettrico

◆ Produzione analogica: testa di dispersione continua opzionale per collegare senza problemi la produzione in loco

◆ Materiale di contatto: le parti collegate al prodotto sono lavorate in acciaio inossidabile 316

◆ Materiale dell'albero: in lega di bronzo, politetrafluoroetilene

Modalità di comunicazione: porta USB

◆功率： 0.75Kw (1hp)

Alimentazione: 220 volt, monofase 50/60Hz.

Dimensioni (lunghezza * larghezza * altezza): 500 * 650 * 1100 (mm)

◆ Standard L5M-A: 4 teste di dispersione di emulsione taglio intercambiabili: testa di dispersione grande foro circolare multifunzione, testa di taglio foro rettangolare, testa di taglio foro quadrato piccolo, testa di emulsione a doppio strato.

◆ Ci sono altri 40 tipi di teste di dispersione disponibili per il trattamento del campione da 1ml a 20L, per la miscelazione, l'emulsione, l'omogeneità, la dispersione, la dissoluzione e altri vari metodi di trattamento personalizzati

Mixer di laboratorio L5M-A - testa emulsionante
Tutti i miscelatori a taglio elevato Silverson L5M-A offrono una vasta gamma di teste e setacci. Queste teste di lavoro facilmente intercambiabili possono essere adattate a un'ampia gamma di operazioni di miscelazione, tra cui emulsione, uniformizzazione, decomposizione, scioglimento, dispersione, miscelazione, riduzione delle dimensioni delle particelle e disagregazione, offrendo una grande versatilità.

Anello di emulsione di decomposizione generale:

È una miscela universale e molto potente in tutte le teste. Per applicazioni miscelate generali. Esso comprende anche la decomposizione dei solidi e la preparazione di gel e addensanti, sospensioni, soluzioni e pasta.

Anello di emulsione ad alto taglio a foro quadrato:

La struttura dello statore e la fine tolleranza interna forniscono velocità di taglio molto elevate ed è ideale per il rapido restringimento di solidi particolati solubili e insolubili. È anche adatto per la preparazione di emulsioni e sospensioni di microglia.

Anello di emulsione poroso:

Ideale per preparazioni liquide / liquide, in particolare per tutte le lozioni. Può essere utilizzato per perforazioni fine e medie (standard).

Anello di emulsione a flusso assiale:

La testa scarica il materiale verticalmente anziché orizzontalmente e viene utilizzata in alcune situazioni che richiedono una ventilazione minima per mantenere i solidi insolubili nella sospensione.

Annello di emulsione di rottura:

Utilizzato per la decomposizione di materiali fibrosi come tessuti vegetali e animali, nonché per la decomposizione e la dissoluzione di materiali "elastici" come gomma e polimeri. Può essere utilizzato il rivestimento verticale e diagonale.

Mixer di laboratorio L5M-A - Principio di funzionamento
Rispetto agli emulsionatori convenzionali, il rotore di fissazione ad alto taglio Silverson L5M-A è progettato con anelli di foro per miscelare/tagliare in più fasi.
Fase 1

La rotazione ad alta velocità delle lame del rotore all'interno della testa di emulsione lavorata con precisione permette di tirare in alto materiale liquido e solido dalla parte inferiore del contenitore e di entrare nel centro della testa di emulsione.

Fase 2

La forza centrifuga ad alta velocità spinge il materiale al periferico della testa di emulsione e viene fresato all'interno dello spazio di lavorazione di precisione tra l'estremità della lama del rotore e la parete interna dello statore.

Fase 3

Successivamente viene effettuato un forte taglio idraulico, poiché il materiale viene forzato a passare attraverso la perforazione dello statore ad alta velocità e circolata nel corpo della miscela.

Fase 4

Il materiale scaricato dalla testa viene gettato radialmente ad alta velocità verso il lato del contenitore di miscela. Allo stesso tempo, i materiali freschi inalano costantemente la testa dell'emulsione, mantenendo il ciclo di miscela. Espulsione orizzontale (radiale) e inalazione della testa, creando un modello di circolazione che minimizza la ventilazione causata dalle perturbazioni della superficie del liquido.