Lucidatura a specchio in acciaio inossidabileVersare metallo liquido in una cavità di stampo adatta alla forma e alle dimensioni del pezzo, permettendogli di raffreddarsi e solidificarsi, al fine di ottenere un vuoto o una parteParti di colata.

La lucidatura a specchio dell'acciaio inossidabile è un metodo di colata del metallo liquido in una cavità di colata che è adatta alla forma della parte. Dopo che si raffredda e solidifica, il metodo di ottenere la parte o il vuoto è chiamato fusione. Ottenere getti attraverso metodi di colata è chiamato getti.

Progettazione della struttura di colata: assicurando le sue prestazioni di lavoro e requisiti di prestazione meccanica, considerando i requisiti della tecnologia di colata e della prestazione di colata della lega per la struttura di colata, la razionalità della progettazione della struttura di colata ha un grande impatto sulla qualità, la produttività e il costo dei getti.

Principali questioni e requisiti di progettazione

La progettazione del corpo della scatola dovrebbe innanzitutto considerare la disposizione dei componenti interni e il loro rapporto con i componenti esterni del corpo della scatola. Ad esempio, la forma e le dimensioni del corpo della scatola dovrebbero essere determinate per un tornio in base a due requisiti di uguale altezza. Inoltre, dovrebbero essere prese in considerazione anche le seguenti questioni:

⑴ Soddisfare i requisiti di resistenza e rigidità. Garantire la resistenza è un problema importante per i componenti della scatola che sono sottoposti a sollecitazioni elevate; Ma per la maggior parte degli involucri, l'indicatore principale per valutare le prestazioni è la rigidezza, perché la rigidezza dell'involucro non solo influisce sul normale funzionamento delle parti di trasmissione, ma influisce anche sulla precisione di lavoro dei componenti. La selezione di automazione facile e veloce per le parti di colata è inclusa.

⑵ Prestazioni di dissipazione del calore e problemi di deformazione termica. L'attrito e il riscaldamento dei componenti all'interno della scatola causano cambiamenti nella viscosità dell'olio lubrificante, influenzandone le prestazioni di lubrificazione; L'aumento della temperatura provoca deformazione termica della scatola, in particolare la distribuzione irregolare della deformazione termica e dello stress termico, che ha un impatto significativo sulla precisione e la resistenza della scatola.

⑶ Progettazione strutturale ragionevole. La disposizione dei punti di sostegno, la disposizione del rinforzo, la posizione delle aperture e la progettazione delle strutture di collegamento dovrebbero tutti contribuire a migliorare la resistenza e la rigidità della scatola.

⑷ Buona artigianalità. Compresa la lavorabilità di fabbricazione grezza, lavorazione meccanica e trattamento termico, regolazione del montaggio, installazione e fissaggio, sollevamento e trasporto, manutenzione e riparazione e altri aspetti.

⑸ Buon design e bassa qualità.