Caratteristiche prestazionali dei prodotti RTO per gli inceneritori a accumulo termico:

1. può raggiungere il controllo completamente automatizzato, con funzionamento semplice, funzionamento stabile e alta affidabilità.

2. bassi costi operativi e costi di carburante ultra-bassi. Quando la concentrazione di gas di scarico organico è superiore a 500PPM, il dispositivo RTO fondamentalmente non ha bisogno di aggiungere combustibile ausiliario.

3. l'efficienza di decomposizione dei COV è superiore al 99%;

4. il gas di scarico rimane nel forno a lungo e non c'è zona morta nel forno;

5. L'adozione di più tecnologie semplifica l'attrezzatura, rende facile da mantenere e riduce i costi operativi.

6. Nessun inquinamento secondario come NOX è generato.

Il metodo di ossidazione termica può essere diviso in tre tipi: tipo di combustione termica, tipo di divisione e tipo di stoccaggio termico. La loro principale differenza risiede nei diversi metodi di recupero del calore. Tutti e tre i metodi possono essere combinati con metodi catalitici per ridurre la temperatura di reazione.

1. Tipo di combustione termica ossidante termico. L'ossidatore termico di tipo a combustione termica si riferisce generalmente agli inceneritori a gas. Consiste di un aiuto alla combustione, di una zona di miscelazione e di una camera di combustione. Gli ausili alla combustione (come gas, petrolio, ecc.) sono utilizzati come combustibili ausiliari e il calore generato dalla combustione preriscalda il gas di scarico COV nella zona di miscelazione. La camera di combustione fornisce spazio e tempo sufficienti per il gas di scarico preriscaldato per completare la reazione finale di ossidazione. In base alla premessa di un apporto sufficiente di ossigeno, il grado di reazione di ossidazione (che influisce sulla velocità finale di rimozione del COV) dipende dalle "tre condizioni T": temperatura di reazione, tempo di residenza e miscelazione di turbolenze. Queste "tre condizioni T" sono interconnesse, entro le quali una condizione può abbassare le altre due condizioni. Uno svantaggio dell'ossidatore termico tipo a combustione termica è che il prezzo del carburante ausiliario è troppo alto, con conseguente elevati costi operativi per il dispositivo.

2. ossidante termico rigenerativo. L'ossidatore termico rigenerativo (RTO) è un dispositivo che incorpora uno scambiatore di calore rigenerativo in un'unità di ossidazione termica per preriscaldare il gas di scarico VOC prima di subire reazioni di ossidazione. Con lo sviluppo di materiali di accumulo termico, il tasso di recupero del calore degli scambiatori di calore di accumulo termico può ora raggiungere oltre il 95% e lo spazio occupato sta diventando sempre più piccolo. In questo modo, il consumo di carburante ausiliario è minimo (anche senza carburante ausiliario, e quando la concentrazione di VOC raggiunge un valore superiore, il calore può ancora essere emesso da RTO). Allo stesso tempo, a causa dell'uso corrente di riempitivi ceramici come materiali di accumulo termico, può trattare gas di scarico corrosivi o particolato VOC. I dispositivi RTO possono essere suddivisi in commutazione delle valvole e tipi rotanti. RTO è un tipo comune di RTO. Si compone di due o più letti riempiti in ceramica, che cambiano la direzione del flusso d'aria attraverso la commutazione della valvola, raggiungendo così lo scopo di preriscaldare i gas di scarico VOC.

3. Tipo divisorio ossidante termico. L'ossidazione termica di tipo divisorio si riferisce all'aggiunta di uno scambiatore di calore di tipo divisorio in un dispositivo di ossidazione termica, che trasferisce il calore trasportato dal gas ad alta temperatura scaricato dalla camera di combustione al gas a bassa temperatura al dispositivo di ossidazione e subisce la reazione di ossidazione dopo il preriscaldamento. A causa dell'attuale scambiatore di calore di tipo divisorio che raggiunge un tasso di recupero di calore 85%, il consumo di combustibile ausiliario è stato notevolmente ridotto. Gli scambiatori di calore inter parete sono tipicamente progettati come tubi, coperture o tipi di piastre. A causa della temperatura di ossidazione termica usuale mantenuta tra 800 ℃ e 1000 ℃, lo scambiatore di calore della divisione è fatto di acciaio inossidabile resistente al calore o materiali legati. Questo rende il costo degli scambiatori di calore montati a parete molto alto, che è uno svantaggio degli ossidatori termici montati a parete. Allo stesso tempo, lo stress termico del materiale è anche difficile da eliminare, che è un altro svantaggio dell'ossidante termico di tipo divisorio.