Forno di resistenza tipo scatola Yinchuan (programmazione integrata)Il principio di funzionamento è suddiviso nelle seguenti fasi:

① Il principio del controllo automatico della temperatura del forno a muffola: Sulla base della deviazione della temperatura del forno dalla data temperatura, l'energia della fonte di calore fornita al forno viene automaticamente accesa o spenta, o la dimensione dell'energia della fonte di calore viene continuamente cambiata per stabilizzare la temperatura del forno entro un dato intervallo di temperatura, al fine di soddisfare le esigenze del processo di trattamento termico. Le regole di regolazione comunemente usate per il controllo automatico della temperatura includono due posizioni, tre posizioni, proporzionale, integrale proporzionale e derivato integrale proporzionale. Il controllo della temperatura del forno di resistenza è un processo di regolazione del feedback che confronta la temperatura effettiva del forno con la temperatura richiesta del forno per ottenere una deviazione. Elaborando la deviazione, si ottiene un segnale di controllo per regolare la potenza termica del forno di resistenza, ottenendo così il controllo della temperatura. Il controllo PID, che genera effetti di controllo basati sulla proporzione, l'integrazione e la differenziazione delle deviazioni, è una forma ampiamente usata di controllo nel controllo di processo.

② Quando il forno a muffola inizia a riscaldarsi, i mattoni all'interno del forno assorbono una grande quantità di calore per aumentare la propria temperatura. Quando il forno viene fermato e raffreddato, questa parte del calore viene dissipata nello spazio; Questa parte forma la perdita di accumulo di calore del corpo del forno. Un forno elettrico dovrebbe avere bassa perdita di forno vuoto e alta potenza efficace. Meno perdite di calore. La dimensione della perdita del forno vuoto è un indicatore importante per misurare l'efficienza dei forni elettrici. I forni elettrici con piccola perdita del forno vuoto possono raggiungere un'elevata produttività tecnica e un basso rapporto di consumo energetico unitario.

Ad esempio, il software del sistema del forno a muffola è programmato utilizzando la modalità di interruzione, costituita principalmente da programma di interruzione dell'orologio, programma di elaborazione dell'input, programma dell'algoritmo di controllo, elaborazione dell'esposizione, elaborazione dell'output e programma di autodiagnosi. Dopo che lo strumento è acceso e avviato, il programma di inizializzazione imposta l'ora e interrompe l'orologio ogni 500ms. Dopo l'interruzione, entra nell'elaborazione dell'interruzione dell'orologio. Per gli oggetti di controllo del lag puro e di grande inerzia, viene generalmente utilizzato l'algoritmo di controllo PID della separazione integrale.

② Lo scopo principale del forno a muffola industriale è quello di fornire il riscaldamento per materie prime, blank e componenti meccanici nell'industria dei macchinari. Riscaldamento di billette prima della laminazione e riscaldamento di forgiati. Trattamento termico di componenti meccanici e semilavorati per migliorare le loro proprietà meccaniche, come tempra, ricottura, normalizzazione, carburazione del gas, nitrurazione, ecc. Viene utilizzato anche per sinterizzazione, brasatura e alcuni forni di resistenza sono utilizzati per la fusione di metalli a basso punto di fusione e il riscaldamento nell'industria del vetro ceramico.

Parametri specifici:

Specifiche del forno:

Forno di resistenza tipo scatola Yinchuan (programmazione integrata)Le dimensioni speciali del forno possono essere personalizzate secondo le esigenze del cliente!

Motivi e soluzioni per guasti di controllo della temperatura nei forni a muffola in ceramica

La temperatura mostra equilibrio solido

ragione:

1. Scarso contatto della griglia della termocoppia;

2. le termocoppie hanno cortocircuiti intermittenti o viaggi su strada;

3. le termocoppie hanno messa a terra intermittente;

4. Lo stato delle termocoppie è in continuo cambiamento;

5. risarcire per messa a terra, cortocircuito intermittente o rapina stradale del filo;

6. malfunzionamento dello strumento di misurazione dell'esposizione della temperatura;

Soluzione:

1. Riconnettere la termocoppia;

2. rivedere le termocoppie per eliminare i punti di guasto o sostituirli;

3. eliminare i punti di contatto;

4. Flusso buone termocoppie;

5. rivedere e riparare i fili per eliminare i punti di guasto;

6. riparare o sostituire il misuratore di visualizzazione della temperatura;