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Essiccatore a nastro sottovuoto ZPG-L
Panoramica del prodotto: Gli essiccatori a rastrello sottovuoto convenzionali hanno molti problemi, tra cui alcuni svantaggi nell'essiccazione delle p
Dettagli del prodotto
L'essiccatore a vuoto tipo rastrello è una nuova apparecchiatura orizzontale intermittente di essiccazione a vuoto, che ha le caratteristiche di bassa temperatura di essiccazione, alto tasso di essiccazione, risparmio energetico, buona tenuta delle attrezzature e facile recupero del solvente. È particolarmente adatto a materiali che non sono resistenti alle alte temperature, sono inclini all'ossidazione alle alte temperature, o sono inclini alla produzione di polvere durante l'essiccazione (come varie tinture), così come operazioni di essiccazione che richiedono il recupero di solventi o gas tossici nei materiali. Ha i vantaggi della garanzia della qualità e non danneggia le proprietà intrinseche dei materiali, ed è ampiamente usato in industrie come petrolchimica, alimentare, medicina e coloranti.

L'albero di agitazione degli essiccatori esistenti del rastrello sottovuoto adotta generalmente un braccio del rastrello con struttura della lama del rastrello, che presenta alcuni svantaggi per l'essiccazione delle particelle fini con il buon stato di flusso e l'essiccazione concentrata dei materiali dei liquami con alto contenuto di umidità. In generale, i denti del mandrino e del rastrello non hanno strutture di riscaldamento interne. Sebbene alcuni utilizzino alberi cavi e denti cavi del rastrello, il design irragionevole della struttura del canale di flusso del fluido si traduce in bassa efficienza di essiccazione, che limita direttamente la scala e l'allargamento dell'apparecchiatura; In secondo luogo, l'uso di una semplice struttura di tenuta dell'imballaggio influenzerà seriamente la qualità del prodotto. Per quanto riguarda questi temi, attraverso la ricerca sperimentale,Baide DryAbbiamo sviluppato un nuovo tipo di essiccatore sottovuoto ad alta efficienza con struttura e prestazioni eccellenti e la sua tecnologia ha raggiunto gli standard contemporanei.


I principali contenuti della ricerca e dello sviluppo del nuovo essiccatore rastrellatore sottovuoto includono barre rastrelliere a vite, giacche a deflettore, alberi caldi a canale speciale e nuove strutture di tenuta.
1,Nuovo tipo di barra rastrellatrice a spirale
Nella produzione chimica, ci sono molti materiali di particelle fini con piccoli angoli di riposo. La struttura esistente della barra rastrellatrice della piastra non può svolgere pienamente un ruolo nel processo di miscelazione dei materiali, cioè, non può aggiornare continuamente la superficie di contatto tra i materiali e la parete del cilindro, con conseguente essiccazione irregolare dei materiali, incollaggio e coking della parete e denaturazione del materiale. Per l'essiccazione concentrata di materiali liquami con alto contenuto di umidità, la struttura della barra rastrellatrice impedisce inoltre che i liquami più vicini alla parete interna vengano rapidamente rinnovati, con conseguente eccessivo riscaldamento locale dei liquami e influenzando il processo di essiccazione concentrato del materiale.

In risposta agli inconvenienti di cui sopra, Baide Drying ha migliorato la struttura di miscelazione dell'albero principale dell'essiccatore del rastrello sottovuoto, adottando una struttura a nastro a vite invece della forma originale di miscelazione dell'asta del rastrello e della lama del rastrello. Il dispositivo di miscelazione della cinghia a spirale consiste di un albero principale, di una cinghia a spirale interna dell'asta del rastrello e di una cinghia a spirale esterna. Le direzioni a spirale delle due cinghie a spirale sono opposte. Quando l'albero rotante della cinghia a spirale ruota, le due cinghie a spirale contemporaneamente agitano il materiale su e giù, e le cinghie a spirale interne ed esterne anche causano il materiale a muoversi assialmente in direzioni opposte l'una all'altra. Pertanto, il materiale forma un moto di reciprocità assiale nella camera di miscelazione. A causa dei diversi raggi di tornitura dei bordi esterni delle due cinghie a spirale, anche la velocità di agitazione del materiale è diversa, il che favorisce la distribuzione radiale e la miscelazione del materiale. La struttura a doppia elica ha un forte effetto di miscelazione sui materiali, quindi oltre al suo effetto di distribuzione, ha anche un effetto di dispersione parziale, che può rompere i materiali ingombrati.

2,Giacca piegata
Gli essiccatori a rastrello sottovuoto sono comunemente usati per l'essiccazione a bassa temperatura e il mezzo riscaldante utilizzato è principalmente acqua calda. Se la portata è troppo bassa, è facile formare un fenomeno di "cortocircuito" all'interno della giacca, causando un riscaldamento irregolare della giacca; Se la portata è troppo alta, anche se può ridurre il verificarsi del fenomeno di "cortocircuito", aumenta il consumo energetico della pompa dell'acqua calda e richiede anche requisiti di tenuta più rigorosi per la conduttura di circolazione dell'acqua calda. Adottando una struttura ripiegata della giacca, l'acqua calda entra nella giacca dall'ingresso e ha un canale di flusso fisso. Pertanto, indipendentemente dalla portata dell'acqua calda, può scorrere attraverso ogni parte della giacca, garantendo un riscaldamento uniforme della giacca; Allo stesso tempo, aumenta anche l'effetto turbolento dell'acqua calda e migliora l'efficienza di trasferimento del calore.
3,Canale speciale tipo albero caldo
I denti dell'albero e del rastrello del nuovo essiccatore a vuoto sono vuoti e possono essere riempiti con mezzo riscaldante. La loro superficie può essere utilizzata come superficie di trasferimento del calore. Pertanto, i denti dell'albero e del rastrello sono collettivamente indicati come albero caldo (noto anche come albero di agitazione). Per i grandi essiccatori a rastrello sottovuoto, l'area di trasferimento del calore dell'albero caldo rappresenta più del 60% dell'area totale di trasferimento del calore e il suo effetto di trasferimento del calore influisce direttamente sull'efficienza di essiccazione dell'essiccatore. Per migliorare l'efficienza di trasferimento del calore dell'albero caldo, nell'albero caldo è stato progettato uno speciale canale di flusso del mezzo termico, che notevolmente ha migliorato l'efficienza di trasferimento del calore.
4,Nuova struttura di tenuta
Le guarnizioni di imballaggio hanno i vantaggi di resistenza al calore, resistenza alla pressione, struttura semplice, tenuta affidabile, economia e manutenzione facile, così molte guarnizioni dinamiche utilizzano guarnizioni di imballaggio. Tuttavia, nell'essiccatore del rastrello sottovuoto, una guarnizione di imballaggio separata è soggetta a contaminazione causata da oggetti estranei mescolati nel materiale essiccato. Pertanto, è stata sviluppata una nuova struttura di tenuta doppia tra il coperchio finale e l'albero caldo, che non solo evita che oggetti estranei cadano nel materiale, ma risolve anche il problema della perdita di materiale.
5,Anti blocco collettore di polvere
Quando si utilizza un essiccatore a rastrello sottovuoto per asciugare la polvere, l'aria e il vapore acqueo devono essere rimossi per lasciare la polvere alle spalle. Il metodo per ottenere la separazione gas-solido è quello di aggiungere uno schermo filtro all'uscita. Tuttavia, per i materiali in polvere ultrafini con piccole dimensioni di particelle, alta porosità e bassa densità come il nero di carbonio, la polvere fine essiccata volante è incline ad agglomerare o a ponte lo schermo del filtro dopo aver assorbito vapore acqueo, rendendo difficile per la pompa a vuoto evacuare. Il cilindro dell'essiccatore cambia gradualmente da pressione negativa a pressione positiva, causando l'essiccatore a malfunzionamento e facilmente portando a incidenti di produzione.
L'essiccatore anti blocco del rastrello sottovuoto collega direttamente il dispositivo di separazione e filtrazione gas-solido con il cilindro dell'essiccatore, che non solo ha una struttura compatta, occupa un piccolo spazio, è facile da usare e riduce l'investimento in beni fissi, ma è anche più favorevole al controllo della qualità del prodotto perché non c'è bisogno di raccogliere i prodotti da due posti, risolvendo efficacemente il problema dell'ostruzione della polvere dello schermo filtrante durante il processo di essiccazione di materiali in polvere ultrafini con piccole dimensioni delle particelle, alta porosità e bassa densità. Allo stesso tempo, grazie al fatto che il blowback inizia automaticamente solo quando il filtro è intasato, il consumo energetico è ridotto e la sicurezza di produzione è garantita.

Vantaggi della nuova tecnologia di essiccatore a rastrello sottovuoto
(1) il nuovo essiccatore a vuoto del rastrello ha una buona struttura di tenuta, che può impedire che l'aria perda dentro e causi l'ossidazione del materiale;
(2) Dotato di un dispositivo di riempimento dell'azoto, può rimuovere prontamente l'umidità, estendere il tempo di essiccazione costante di velocità ed essere utilizzato per alleviare il vuoto alla fine dell'essiccazione;
(3) Selezionare un'unità ad alto vuoto e mantenere alto vuoto per lungo tempo durante il periodo di decelerazione per rimuovere le tracce di umidità legata;
(4) la progettazione del sistema di riscaldamento interno ha ampliato l'area di trasferimento di calore, migliorato il metodo di trasferimento di calore e garantito trasferimento di calore uniforme e stabile all'interno, accorciando il tempo di essiccazione;
(5) il mandrino di riscaldamento cavo con collegamento a vite può impedire che il materiale si attacchi durante il processo di essiccazione, mentre espande l'area specifica della superficie del materiale e migliora i tassi di trasferimento di calore e massa;
(6) la selezione del materiale e il trattamento superficiale della parete del recipiente possono prevenire la corrosione del materiale e l'adesione alla superficie della parete, che influisce sulle prestazioni del prodotto ed estende la durata dell'attrezzatura;

(7) La progettazione dei dispositivi di rimozione della polvere e dell'acqua di condensazione può non solo prevenire il danno della polvere alla pompa per vuoto nella fase successiva dell'essiccazione, ma anche osservare qualitativamente il processo di effluente e comprendere lo stato di essiccazione.


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