Prodotti

La selezione mineraria è l'elemento più importante dell'intera produzione mineraria. In generale, le grandi imprese minerarie sono imprese integrate di estrazione, selezione e metallurgia. Il processo di separazione di minerali utili da minerali inutili (spesso chiamati pulsi) o minerali nocivi nelle materie prime minerali con metodi fisici o chimici, o di separazione di più minerali utili, chiamato anche "lavorazione dei minerali". Nel prodotto, l'arricchimento di ingredienti utili è chiamato minerale concentrato; Mina di ricavo di ingredienti inutili; Il contenuto di ingredienti utili è compreso tra il concentrato e il residuo, che richiede ulteriori trattamenti.
La nostra fabbrica produce un mulino a sfere per rotazione orizzontale a cilindro, trasmissione a ingranaggi esterni, due magazzini e un mulino a sfere in acciaio a griglia. Il minerale entra uniformemente nel primo magazzino del mulino attraverso la spirale dell'asse vuoto di alimentazione del dispositivo di alimentazione, il magazzino dispone di rivestimento a scale o rivestimento ondulato, con sfere d'acciaio di diverse specifiche, la rotazione del cilindro genera una forza centrifuga per portare la sfera d'acciaio a una certa altezza dopo la caduta, per produrre un impatto pesante e un effetto di macinazione sul minerale. Dopo che il minerale ha raggiunto la macinatura grossa nel primo magazzino, entra nel secondo magazzino attraverso una piastra di separazione a strato singolo, che è dotata di una piastra di rivestimento piatta con sfere d'acciaio all'interno per macinare ulteriormente il minerale. La polvere di minerale viene scaricata attraverso la spagna di scarico per completare la macinatura.
Caratteristiche della struttura del mulino a sfere:
Il mulino a sfere della nostra fabbrica è composto da parti principali come il dipartimento di alimentazione, il dipartimento di scarico, il dipartimento di rotazione, il dipartimento di trasmissione (riduttore di velocità, piccoli ingranaggi di trasmissione, motore, controllo elettronico). L'asse vuoto utilizza pezzi in acciaio colato, rivestimento interno rimovibile, ingranaggi grandi rotanti utilizzano la lavorazione a rotoli di pezzi colati, il corpo del cilindro è dotato di una piastra di rivestimento resistente all'usura, con una buona resistenza all'usura. La macchina funziona regolarmente e funziona in modo affidabile.
Nota: a seconda del materiale e del metodo di rimozione, è possibile scegliere un mulino a sfere in acciaio secco e un mulino a sfere in acciaio a griglia umida.
Principio di funzionamento del mulino a sfere:
Il mulino a sfere è costituito da una semplificazione orizzontale, un asse vuoto di alimentazione e una testa di macinatura e altre parti, un cilindro lungo e semplificato, il cilindro è dotato di un corpo di macinatura, il cilindro è fabbricato in lamiera d'acciaio, c'è una rivestimento in acciaio con una fissazione semplificata, il corpo di macinatura è generalmente una sfera in acciaio e viene caricato in cilindro in base a diversi diametri e una certa proporzione, il corpo di macinatura può anche essere utilizzato in acciaio, in base alla dimensione delle particelle del materiale di macinatura, il materiale viene caricato nel cilindro dall'asse vuoto di alimentazione del mulino, quando il mulino a sfere ruota semplicemente, il corpo di macinatura a causa dell'inerzia e della forza centrifuga, l'effetto dell'attrito, in modo che si trova vicino alla rivestimento del cilindro viene portato via dal cilindro, quando viene portato a una certa altezza, a causa del suo effetto gravitazionale, il corpo di macinatura
Il materiale viene inserito uniformemente nel primo magazzino del mulino attraverso la spirale dell'asse vuoto dell'alimentazione, il magazzino dispone di rivestimento a scale o rivestimento ondulato, con sfere in acciaio di diverse specifiche, rotazione del cilindro del mulino a sfere per generare una forza centrifuga per portare la sfera in acciaio a una certa altezza dopo la caduta, per produrre un impatto pesante e un effetto di macinazione sul materiale. Dopo che il materiale ha raggiunto la macinatura grossa nel primo magazzino, il secondo magazzino entra attraverso una piastra di separazione a strato singolo, che è dotata di una piastra di rivestimento piatta con sfere d'acciaio all'interno per macinare ulteriormente il materiale. Le sostanze in polvere vengono scaricate attraverso la spagna di scarico per completare la macinatura.
Il cilindro nel processo di rotazione, il corpo di macinazione ha anche un fenomeno di scivolamento, nel processo di scivolamento per dare il materiale a macinare, al fine di utilizzare efficacemente l'effetto di macinazione, la dimensione delle particelle del materiale insegnare grande generale ventima fine, il cilindro di macinazione con la piastra di separazione del magazzino separato in due sezioni, cioè diventare doppio magazzino, il materiale entra nel primo magazzino quando è spezzato da sfere d'acciaio, il materiale entra nel secondo magazzino, l'estremità dell'acciaio per macinare il materiale, la macinazione del materiale qualificato dall'asse vuoto dell'estremità di uscita, il materiale di piccole particelle di alimentazione per macinare quando, come la sabbia seconda, la cenere di carbone in polvere, il cilindro della macinazione non può avere una piastra di separazione, diventando un monocilindro, il volume di macinazione può anche